【摘要】：針對(duì)在役設(shè)備由于裂紋、腐蝕等缺陷引起的失效問題,通常采用焊接修復(fù)來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,由于在役設(shè)備尺寸及結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、現(xiàn)場(chǎng)工況條件等限制無(wú)法實(shí)施焊后熱處理,作為可免除焊后熱處理的回火焊道焊接技術(shù)受到廣泛關(guān)注,并已應(yīng)用于核電設(shè)備部件的焊接修復(fù)�；鼗鸷傅篮附蛹夹g(shù)工藝窗口窄,對(duì)焊接工藝參數(shù)控制精度要求高,傳統(tǒng)物理試驗(yàn)方法需要花費(fèi)大量的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本,而且面對(duì)缺陷不規(guī)則、散熱條件不同的工況條件,難以確定實(shí)施工藝窗口。因此,本文基于有限個(gè)樣本數(shù)據(jù),采用數(shù)值模擬和數(shù)據(jù)回歸分析方法,構(gòu)建焊道尺寸預(yù)測(cè)—溫度場(chǎng)模擬—等溫線數(shù)據(jù)自動(dòng)提取—焊接工藝參數(shù)判定的回火焊道焊接工藝研究路線,并開發(fā)了回火焊道焊接工藝數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)實(shí)現(xiàn)回火焊道焊接技術(shù)數(shù)字化研究,促進(jìn)回火焊道焊接技術(shù)工程化應(yīng)用具有重要意義。(1)基于有限個(gè)自動(dòng)GTAW的焊道尺寸(熔深、熔寬、余高)樣本數(shù)據(jù),采用多元線性回歸、徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和支持向量回歸方法,建立了焊道尺寸預(yù)測(cè)的回歸模型,實(shí)現(xiàn)了焊道熔深、熔寬、余高尺寸的預(yù)測(cè),相對(duì)誤差小于7%;(2)采用模式搜索法,實(shí)現(xiàn)了熱源模型參數(shù)的自動(dòng)化求解,熔寬、熔深相對(duì)誤差小于5%。通過焊道宏觀金相和熱循環(huán)曲線驗(yàn)證,結(jié)果表明熔合線位置整體吻合良好,焊接熱影響區(qū)各分區(qū)尺寸誤差小于0.1mm;(3)開發(fā)了從溫度場(chǎng)中自動(dòng)提取等溫線數(shù)據(jù)的程序,依據(jù)SA508-3鋼回火焊道焊接工藝實(shí)現(xiàn)條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)判定,建立了一定焊接工藝參數(shù)范圍(焊接電流100A~200A、送絲速度165mm/min~800mm/min、焊接速度800mm/min、焊接電壓11V~12V)內(nèi)的回火焊道焊接工藝窗口;(4)基于SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù),采用python語(yǔ)言開發(fā)了回火焊道工藝數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接工藝參數(shù)(電流、電壓、送絲速度、焊接速度)及其等溫線數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、增加、刪除和修改。
【圖文】：

存在數(shù)據(jù)波動(dòng)等現(xiàn)象，國(guó)外學(xué)者則對(duì)利用數(shù)值進(jìn)行了大量研究工作。針對(duì)核電領(lǐng)域，，為制定自動(dòng) GTAW 修復(fù) SA508回歸模型和單道焊溫度場(chǎng)模型進(jìn)行研究，隨后地共享和管理研究成果。本文的研究工作可極成本，并對(duì)回火焊道焊接技術(shù)數(shù)字化研究提供工程化應(yīng)用具有重要意義，以保障核電站的安接技術(shù)研究現(xiàn)狀接技術(shù)簡(jiǎn)介Ⅸ卷[10]在 2004 年將回火焊道焊接技術(shù)列入其中個(gè)放置在合適位置的焊道，使對(duì)已形成的焊接 H行改善，如圖 1-1 所示。第二層 第一層

比較了三種不同熱輸入對(duì)回火焊道工藝溫度對(duì)硬度影響明顯，當(dāng)?shù)诙䦟訜彷敻@著。K. H. Ling 等人[14]的研究也加充分，提高了針狀鐵素體含量，有助熱輸入也有助于提高生產(chǎn)效率。層內(nèi)焊道的回火作用以及焊縫成形，Z 尺寸和熔寬，建立了確定最優(yōu)搭接，最優(yōu)搭接量為 62~76%。秦建等人[1接量過小時(shí)，焊道間容易形成凹坑，為 40%~60%時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)回火焊道工搭接量對(duì) SMAW 方法水下回火焊道工可使得 HAZ 硬度降低至閾值 HV350
【學(xué)位授予單位】：機(jī)械科學(xué)研究總院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號(hào)】：TG457.11

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2 秦建;核電用SA508-3鋼回火焊道焊接技術(shù)的研究[D];機(jī)械科學(xué)研究總院;2014年

3 吳彥奇;核電蒸汽發(fā)生器封口焊管孔熔損返修應(yīng)用研究[D];華南理工大學(xué);2015年

本文編號(hào)：2649684