在夏季高溫氣候?yàn)r青混凝土心墻連續(xù)多層施工時(shí),為減少等待結(jié)合面溫度降至規(guī)范要求上限值90℃的時(shí)間,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)?zāi)M結(jié)合面溫度提高后心墻連續(xù)兩層鋪筑的情況,分別研究了結(jié)合面溫度在90℃、100℃、110℃情況下瀝青混凝土的壓實(shí)性和變形情況,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明:心墻瀝青混凝土結(jié)合面溫度降至100℃時(shí),上層瀝青混凝土的孔隙率為2. 88%,下層瀝青混凝土的最大側(cè)向應(yīng)變值為2. 78%;結(jié)合面溫度為110℃時(shí),上層瀝青混凝土的孔隙率為3. 85%,下層瀝青混凝土的最大側(cè)向應(yīng)變值為4. 00%�，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明:結(jié)合面溫度為100℃時(shí)的上層瀝青混凝土孔隙率和滲透系數(shù)均滿足規(guī)范要求。因此,瀝青混凝土心墻連續(xù)多層碾壓時(shí),結(jié)合面溫度提高至100℃的施工質(zhì)量可以得到保證。 

【文章來(lái)源】：水資源與水工程學(xué)報(bào). 2020,31(01)

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

試驗(yàn)砂礫料級(jí)配曲線

本文為研究心墻瀝青混凝土結(jié)合面溫度在高溫情況下連續(xù)碾壓，室內(nèi)模擬心墻連續(xù)碾壓的過(guò)程。上層以剛性約束成型，下層采用成型的瀝青混凝土試件，試驗(yàn)?zāi)Ｐ腿鐖D2所示。最外層方形模具為250 mm×250 mm×250 mm的鋼膜，內(nèi)部鋼膜采用標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土壓縮試驗(yàn)圓柱形模具101 mm×101mm。根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程[18]，采用表2配合比制備瀝青混凝土壓縮試驗(yàn)試件。并對(duì)成型試件的尺寸、密度和孔隙率進(jìn)行測(cè)量。下層試件放入方形模具的中心，周圍填入過(guò)渡料擊實(shí)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)由密度控制。再將鋼膜放入試件上部，過(guò)渡料采用同一壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填入鋼膜周圍壓實(shí)。本試驗(yàn)設(shè)置3組溫度90℃、100℃、110℃，每組溫度下做2個(gè)平行試驗(yàn)。為了保證下層瀝青混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，將模具放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)恒溫12 h。采用同種配比制備瀝青混合料，將模具取出后測(cè)量下層瀝青混凝土的實(shí)測(cè)溫度，混合料放入試模擊實(shí)成型試件。上層瀝青混凝土試件成型后置于常溫下恒溫24 h，待降至室溫脫模測(cè)定其密度、孔隙率。試件置于環(huán)境溫度為5℃的條件下不少于4 h，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程在自動(dòng)控溫萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(UTM-5105型)上進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)。下層瀝青混凝土試件清除表面過(guò)渡料量測(cè)其上、下兩部分的尺寸。

試驗(yàn)針對(duì)結(jié)合面溫度在高于規(guī)范中規(guī)定的90℃時(shí)成型試件，進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)，為得到瀝青混凝土的孔隙率和抗壓強(qiáng)度。試件制備過(guò)程中，結(jié)合面溫度設(shè)置為90℃、100℃、110℃。擊實(shí)成型的上層瀝青混凝土單軸壓縮試驗(yàn)試件見(jiàn)圖3。由圖3可看出，在擊實(shí)功相同的條件下，結(jié)合面溫度90℃的試件開(kāi)口空隙較少，100℃和110℃則較多。結(jié)合面溫度高于90℃的上層瀝青混凝土試件，隨著溫度的升高，試件的孔隙率在不斷增大，擊實(shí)效果在逐漸降低。

【參考文獻(xiàn)】：
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