【摘要】：“渾水水力分離清水裝置”（簡稱“裝置”）是一種新型水沙分離裝置。為解決“裝置”降低錐體徑坡產(chǎn)生底部泥沙淤積的難題，將“加壓液化輸沙技術(shù)”引入“裝置”。本文在前期試驗基礎(chǔ)上，為探明運用加壓液化輸沙技術(shù)后“裝置”內(nèi)部水沙兩相流流場，并對加壓液化管路的布設(shè)進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用數(shù)值模擬研究方法，對“裝置”較優(yōu)錐體徑坡（1:6）條件下加壓液化管路縱向鋪設(shè)方式，進行數(shù)值模擬計算。 為探究加壓液化輸沙技術(shù)運用于“裝置”的工作機理，分別模擬了運用加壓液化技術(shù)前后“裝置”的內(nèi)部流場，計算結(jié)果表明加壓液化輸沙技術(shù)應(yīng)用于“裝置”中，可解決“裝置”錐體徑坡減小產(chǎn)生的泥沙淤積問題，且不影響清水溢出效果。通過對不同加壓液化滲水孔孔徑的“裝置”進行計算對比，得出加壓液化滲水孔的最優(yōu)孔徑為2mm；在最優(yōu)孔徑作用下，分別對七種不同加壓水頭作用的“裝置”進行模擬，對比分析得出加壓液化滲水孔加壓水頭的最優(yōu)選取值為1.8-1.9m。數(shù)值模擬結(jié)果表明在最優(yōu)孔徑和最優(yōu)水頭作用下，“裝置”內(nèi)部水沙分離較徹底，溢出的清水含沙濃度相對較小，排沙底孔排沙效果較好，在降低“裝置”高度基礎(chǔ)上，解決了錐體底部泥沙淤積問題，是“裝置”運用加壓液化輸沙技術(shù)的理想狀態(tài)。本文研究成果為加壓液化輸沙技術(shù)運用于“裝置”的布設(shè)方法提供了設(shè)計依據(jù)，為今后完善加壓液化輸沙技術(shù)與“裝置”的結(jié)合奠定了基礎(chǔ)。
【圖文】：

新疆河流特性以山溪性河流為主，流域內(nèi)含沙量較大并且顆粒粗細分布不均，流域內(nèi)的含沙濃度有的達到十幾千克每立方米，甚至高達數(shù)百千克每立方米，有的粗顆粒泥沙的粒徑達到十幾厘米，而細顆粒泥沙的粒徑甚至小于 0.05mm。由于河水的含沙濃度高，泥沙粒徑極細，小于0.03 mm粒徑的泥沙約占含沙總量的40%，處理起來十分困難，水沙分離問題無法解決，高含沙河流可利用的水資源日趨貧乏。所以，為了更加合理的利用現(xiàn)有的水資源，對如何將高含沙水流水沙分離，獲取工農(nóng)業(yè)用水成為一項十分重要的任務(wù)。2003 年，新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)水利與土木工程學(xué)院水力學(xué)教研室課題組成員研制出了一種新型凈水裝置——《渾水水力分離清水裝置》[1]（下文簡稱“裝置”），實現(xiàn)了高濃度泥沙水凈化技術(shù)的突破。在 2005 年“渾水水力分離清水裝置”被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專利（專利申請?zhí)枮椋?31595073）。（見圖 1-1）

(a)平面圖 (b)立面圖 (c) I- I 剖面圖圖 2-1 “渾水水力分離清水裝置”結(jié)構(gòu)示意圖排沙底孔位于錐體底部的中心，主要作用是將分離出的泥沙排出“裝置”。底孔孔徑大小是可變的，依據(jù)渾水進流含沙濃度的不同，，改變底孔孔徑，影響“裝置”內(nèi)部流場，從而起到調(diào)節(jié)流場強度和排沙底孔排沙耗水量的大小，有利于對不同含沙濃度的渾水進行有效的分離。上懸板位于“裝置”的頂部，清水從上懸板溢出。上懸板的作用是保持“裝置”的恒定水位。經(jīng)前期試驗得知：不加上懸板的切向流速小于加設(shè)上懸板的切向流速，這主要是由于上懸板添加在“裝置”頂部后，使“裝置”內(nèi)部整個流場提前進入了重力區(qū)，對泥沙的沉降比較有利。由于上懸板存在，使“裝置”柱體的高度大為降低。中懸板位于上懸板和下懸板之間，沿徑向 45°向內(nèi)傾斜。經(jīng)前期試驗得知，“裝置”內(nèi)部加設(shè)中懸板后，對粗顆粒泥沙的提前沉降比較有利。下懸板的作用是減小切向速度。下懸板由一塊水平放置的窄板構(gòu)成，可起到使渾
【學(xué)位授予單位】：新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TV149.2

【參考文獻】

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本文編號：2579245