本文關(guān)鍵詞：吉林新大油田乳液型清防蠟體系的室內(nèi)研究

  更多相關(guān)文章： 乳狀液 油基清蠟劑 水基防蠟劑 溶蠟速率 防蠟率

【摘要】：自人類發(fā)現(xiàn)并挖掘石油以來,就無時無刻不在與原油所產(chǎn)生的蠟打交道。油井結(jié)蠟問題已經(jīng)很多產(chǎn)油屬于高含蠟原油的油井的生產(chǎn)中造成了嚴重問題影響。結(jié)蠟問題制約了油井的采油速度并且降低了油井的采收率,在某種程度上可以說是對油井的安全、高效生產(chǎn)造成了正面的威脅。因此,必須針對油井井筒結(jié)蠟,圍繞結(jié)蠟機理、規(guī)律和清防蠟措施優(yōu)選等開展系統(tǒng)、深入研究,以實現(xiàn)油井高效、安全生產(chǎn)。吉林新大油田的原油屬于高含蠟原油,在溫度較高的情況下原油就開始凝固且原油中不斷有石蠟析出,因此可以看出該地區(qū)結(jié)蠟問題十分突出。在油井生產(chǎn)過程中原油所結(jié)的蠟使油桿上下行阻力增大,從而導致抽油桿斷脫幾率增大,同時使得油管的回壓增大,因而在一定程度上使油管及深井泵的漏失幾率增大。本文主要針對吉林新大油田的產(chǎn)油情況,對該油田實際的出蠟情況進行了調(diào)查,并對比各種清防蠟方法的優(yōu)缺點,最終選擇使用化學清防蠟的方法解決該油田的油井結(jié)蠟問題。首先通過靜態(tài)清蠟并計算溶蠟速率的方式優(yōu)化出一種清蠟體系。在研制該體系的過程中主要對溶劑、表面活性劑、分散劑以及互溶劑進行了篩選并對體系進行了優(yōu)化,最終得到了一種高效的清蠟體系。其次,本文通過“倒杯法”測試防蠟率優(yōu)化出了一種防蠟體系。在研制防蠟體系的過程中主要對常見的表面活性劑進行了篩選。得到了幾種表面活性劑的復合體系能夠起到較好的防蠟作用,最終確定了防蠟體系的成分及配比。最終,本文研制出了一種乳液型清防蠟體系,在該體系中既有清蠟體系的成分又有防蠟體系的成分,同時能起到清蠟和防蠟的目的。在研制該清防蠟體系的過程中首先對目前常見的乳化劑進行篩選,其次測試了不同的乳化方式下乳狀液的穩(wěn)定時間,最終測試了不同穩(wěn)定劑加量情況下所得的乳狀液的穩(wěn)定時間。在本文的最后,對研制出的乳液型清防蠟體系的清蠟效果、防蠟效果及清蠟量進行了測試。確定了研制的清防蠟體系能夠有效去除油井中所結(jié)的蠟并且能起到較好的防蠟效果。
【關(guān)鍵詞】：乳狀液 油基清蠟劑 水基防蠟劑 溶蠟速率 防蠟率
【學位授予單位】：東北石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TE358.2
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-7
• 創(chuàng)新點摘要7-11
• 第一章 緒論11-19
• 1.1 研究的目的及意義11
• 1.2 油井結(jié)蠟原因及機理分析11-14
• 1.2.1 油井結(jié)蠟情況簡介11-12
• 1.2.2 油井結(jié)蠟原因12-13
• 1.2.3 油井結(jié)蠟規(guī)律13-14
• 1.3 油井清防蠟劑研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢14-17
• 1.3.1 機械法清蠟技術(shù)14
• 1.3.2 物理法防蠟技術(shù)14-15
• 1.3.3 熱力清防蠟技術(shù)15-16
• 1.3.4 表面處理防蠟技術(shù)16
• 1.3.5 微生物清蠟技術(shù)16
• 1.3.6 化學清防蠟技術(shù)16-17
• 1.4 主要研究內(nèi)容17-19
• 第二章 吉林新大油田清蠟體系的研究19-37
• 2.1 現(xiàn)場原油物性分析19
• 2.2 油基清蠟劑主劑的研究19-24
• 2.2.1 實驗藥品及儀器19-20
• 2.2.2 油基清蠟劑主劑的篩選20-21
• 2.2.3 油基清蠟劑主劑的優(yōu)化21-22
• 2.2.4 油基清蠟劑主劑配比的優(yōu)化22-24
• 2.3 油基清蠟劑分散劑的研究24-27
• 2.3.1 實驗藥品及儀器24-25
• 2.3.2 分散劑的篩選25-26
• 2.3.3 油基清蠟劑中分散劑的篩選26-27
• 2.4 油基清蠟劑滲透劑的研究27-33
• 2.4.1 實驗藥品及儀器27
• 2.4.2 油基清蠟劑滲透劑的篩選27-28
• 2.4.3 油基清蠟體系分散劑與滲透劑的復合優(yōu)選28-30
• 2.4.4 油基清蠟劑體系的優(yōu)化30-33
• 2.5 油基清蠟劑互溶劑的篩選33-36
• 2.5.1 實驗藥品及儀器33
• 2.5.2 油基清蠟劑互溶劑的篩選33-35
• 2.5.3 油基清蠟體系互溶劑加量的優(yōu)化35-36
• 2.6 本章小結(jié)36-37
• 第三章 吉林新大油田防蠟體系的研究37-41
• 3.1 水基防蠟體系的研究37-40
• 3.1.1 水基防蠟劑的篩選37-38
• 3.1.2 表活劑之間兩兩復配及全部復配防蠟率的測試38-39
• 3.1.3 表面活性劑使用比例的調(diào)整39-40
• 3.2 本章小結(jié)40-41
• 第四章 乳狀液的研制41-58
• 4.1 乳化機理41-42
• 4.1.1 界面張力理論41
• 4.1.2 界面膜理論41-42
• 4.2 乳化劑的選擇42-51
• 4.2.1 選擇乳化劑的原則42-45
• 4.2.2 乳狀液穩(wěn)定性影響因素45-47
• 4.2.3 乳化劑的優(yōu)選47-51
• 4.3 配制乳狀液的實驗方法及步驟51-55
• 4.3.1 油水比51-53
• 4.3.2 配制條件53-54
• 4.3.3 乳化方式54-55
• 4.4 穩(wěn)定劑的加量55-56
• 4.5 乳狀液破乳方式的優(yōu)選56-57
• 4.5.1 油包水乳狀液的破乳方法56
• 4.5.2 破乳劑的破乳機理56-57
• 4.5.3 反相點測試57
• 4.6 本章小結(jié)57-58
• 第五章 乳狀液清防蠟效果的室內(nèi)模擬實驗58-62
• 5.1 乳狀液清防蠟效果的室內(nèi)模擬實驗58-59
• 5.1.1 實驗方法58
• 5.1.2 實驗結(jié)果及分析58-59
• 5.2 乳狀液溶蠟量的室內(nèi)模擬實驗59-60
• 5.2.1 實驗方法59-60
• 5.2.2 實驗結(jié)果及分析60
• 5.3 本章小結(jié)60-62
• 結(jié)論62-63
• 參考文獻63-67
• 發(fā)表文章目錄67-68
• 致謝68-69

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