火驅(qū)又叫火燒油層,是熱力采油中目前熱效率最高的一項(xiàng)采油工藝技術(shù),而有桿泵舉升是火驅(qū)采油生產(chǎn)井中常用的舉升方式。隨著火驅(qū)燃燒的不斷進(jìn)行,燃燒前緣從注氣井逐漸向生產(chǎn)井井底推進(jìn),生產(chǎn)井的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)發(fā)生階段性的變化,由于火驅(qū)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)氣量大,且火驅(qū)前期為反應(yīng)階段,近井地帶溫度未發(fā)生變化,產(chǎn)液量極低,原油粘度較大,屬于稠油舉升范疇,開(kāi)采難度大;而火驅(qū)末期溫度過(guò)高過(guò)早的關(guān)井,造成采收率的損失。且火燒油層各個(gè)階段舉升參數(shù)不同,開(kāi)采過(guò)程中參數(shù)需要不斷地調(diào)整,對(duì)火驅(qū)生產(chǎn)舉升有很大的影響。因此一套適應(yīng)于火驅(qū)不同階段的舉升參數(shù)和系統(tǒng)的研究對(duì)于火驅(qū)階段生產(chǎn)有著重要的意義。本文首先通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外火驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)研,結(jié)合火驅(qū)的燃燒管實(shí)驗(yàn),研究火驅(qū)各個(gè)燃燒階段中生產(chǎn)井動(dòng)態(tài)特征的參數(shù)變化,分析影響火驅(qū)不同階段舉升的參數(shù)和影響稠油粘度的因素。其次通過(guò)分析火驅(qū)常規(guī)摻水設(shè)計(jì)中所遇到的問(wèn)題,為了解決火驅(qū)高氣液比下?lián)剿^(guò)程中的正常開(kāi)采,設(shè)計(jì)了控溫?fù)剿苤M(jìn)行摻水降粘工藝,建立單獨(dú)的摻水通道,可以避免套管摻水時(shí)氣量過(guò)大導(dǎo)致水無(wú)法摻入的情況,可實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)氣量大的火燒油層采油的生產(chǎn)過(guò)程中正常摻水的目的。摻水過(guò)程運(yùn)用Fluent軟件對(duì)控...

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
英文摘要
第一章 緒論
    1.1 選題背景與意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外火驅(qū)研究進(jìn)展
        1.2.1 火驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)研究現(xiàn)狀
        1.2.2 井筒溫度場(chǎng)研究現(xiàn)狀
        1.2.3 火驅(qū)配套工藝研究現(xiàn)狀
    1.3 摻水結(jié)構(gòu)裝置
        1.3.1 泵上摻水
        1.3.2 泵下?lián)剿?br>        1.3.3 空心桿摻水
        1.3.4 套管摻水
    1.4 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
        1.4.1 研究?jī)?nèi)容
        1.4.2 技術(shù)路線
第二章 火驅(qū)不同階段生產(chǎn)特征分析
    2.1 火驅(qū)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)階段的劃分
    2.2 基于實(shí)驗(yàn)的火驅(qū)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)特征分析
        2.2.1 火驅(qū)燃燒管室內(nèi)實(shí)驗(yàn)
        2.2.2 產(chǎn)液規(guī)律分析
        2.2.3 含水率規(guī)律分析
        2.2.4 溫度規(guī)律分析
        2.2.5 氣油比規(guī)律分析
    2.3 稠油粘度的影響因素分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 控溫?fù)剿e升系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    3.1 控溫?fù)剿e升設(shè)計(jì)
        3.1.1 控溫?fù)剿e升設(shè)計(jì)思路
        3.1.2 控溫?fù)剿e升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
        3.1.3 控溫?fù)剿e升技術(shù)特點(diǎn)
    3.2 基于Fluent的控溫?fù)剿抡婺M
        3.2.1 網(wǎng)格劃分與邊界條件
        3.2.2 計(jì)算模型的選擇
        3.2.3 物性參數(shù)確定
        3.2.4 區(qū)域條件和邊界條件的定義
        3.2.5 控溫?fù)剿到y(tǒng)仿真效果分析
    3.3 基于CMG數(shù)值模擬的控溫開(kāi)采效果分析
    3.4 本章小結(jié)
第四章 火驅(qū)控溫?fù)剿e升參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)
    4.1 控溫井筒溫度場(chǎng)分布模型
        4.1.1 假設(shè)條件
        4.1.2 數(shù)學(xué)模型建立
        4.1.3 總傳熱系數(shù)計(jì)算
        4.1.4 井筒溫度場(chǎng)計(jì)算
    4.2 控溫?fù)剿畠?yōu)化
        4.2.1 摻水點(diǎn)與摻水點(diǎn)處混合液溫度的確定
        4.2.2 摻水溫度范圍的確定
        4.2.3 摻水最佳含水率范圍的確定
        4.2.4 控溫?fù)剿康拇_定
        4.2.5 摻水時(shí)機(jī)的確定
        4.2.6 數(shù)值模擬驗(yàn)證
    4.3 火驅(qū)有桿泵控溫?fù)剿捎拖到y(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
        4.3.1 火驅(qū)生產(chǎn)主要問(wèn)題與措施
        4.3.2 生產(chǎn)管柱設(shè)計(jì)
        4.3.3 火驅(qū)控溫?fù)剿袟U泵舉升工藝設(shè)計(jì)
        4.3.4 火驅(qū)采油配套設(shè)計(jì)
    4.4 本章小結(jié)
第五章 火驅(qū)控溫?fù)剿e升效果實(shí)例分析
    5.1 試驗(yàn)井組概況與舉升設(shè)計(jì)
    5.2 火驅(qū)控溫?fù)剿袟U泵舉升效果分析
    5.3 火驅(qū)控溫?fù)剿袟U泵分階段設(shè)計(jì)與分析
        5.3.1 反應(yīng)階段控溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.3.2 見(jiàn)效階段控溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.3.3 熱效驅(qū)油階段控溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.3.4 見(jiàn)火階段控溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.3.5 控溫?fù)剿到y(tǒng)設(shè)計(jì)
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果



本文編號(hào)：3861050