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朝陽溝油田偏磨特征規(guī)律及優(yōu)化治理

發(fā)布時間:2023-01-12 10:31
  機械采油井管桿偏磨是影響油田開發(fā),急需解決的熱點問題。本課題總結(jié)了油井管桿偏磨的原因和偏磨井治理方法的國內(nèi)外現(xiàn)狀,分析油井含水上升后偏磨井的特點和井下桿柱的受力狀態(tài),建立了改進扶正環(huán)和大流道三級泵的偏磨治理方法。通過現(xiàn)場驗證證明所提出的偏磨治理方法是合理的。以具有典型偏磨特點的大慶朝陽溝油田為背景,分析了油井區(qū)塊分布、油井產(chǎn)量、原油粘度與油井產(chǎn)生偏磨的關(guān)系,確定了油井管桿偏磨的原因為油井含水的上升,并利用現(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)對該論點進行了驗證。建立了油井偏磨桿柱受力模型,對桿柱所受力進行分析計算,得出偏磨井中和點理論計算公式,推算出偏磨井需治理的偏磨段,通過現(xiàn)場測試給出了中和點理論公式修正系數(shù),為偏磨井治理提出了依據(jù)。設(shè)計了新型扶正環(huán),分析了現(xiàn)有在用扶正環(huán)的不足,研制了扶正環(huán)耐磨和鎖緊力的檢測裝置,通過受力分析確定了扶正環(huán)的安裝位置和間距,在現(xiàn)場應(yīng)用驗證后,改進后的扶正環(huán)可以作為將管桿隔開的偏磨治理的方法在油田應(yīng)用。研制了大流道三級泵,減少抽油桿柱的下行阻力,增加了柱塞與泵之間的間隙,擴大了游動凡爾和固定凡爾的過流通道,利用聚合物建立粘度與下行阻力關(guān)系的室內(nèi)實驗裝置,驗證了大流泵作為機械采油井... 

【文章頁數(shù)】:52 頁

【學位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 偏磨原因研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀
        1.2.2 偏磨的治理方法國內(nèi)外現(xiàn)狀
        1.2.3 桿管偏磨診斷預(yù)測國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要研究目的和內(nèi)容
第二章 抽油機井偏磨分布規(guī)律
    2.1 引言
    2.2 偏磨井點的井斜角度特點
    2.3 偏磨井點的抽汲參數(shù)特點
        2.3.1 偏磨井點的沖程特點
        2.3.2 偏磨井點的沖程特點
    2.4 偏磨井點的區(qū)塊分布特點
    2.5 偏磨井點的產(chǎn)量特點
    2.6 偏磨井點與原油粘度的關(guān)系
    2.7 偏磨井點與含水的關(guān)系
    2.8 本章小結(jié)
第三章 桿柱受力分析測試及中和點計算與測試
    3.0 引言
    3.1 抽油機井懸點運動簡化
    3.2 下沖程抽油桿柱受力分析
        3.2.1 抽油桿柱在液體中的浮力
        3.2.2 抽油桿柱與液體之間的摩擦力
        3.2.3 泵筒與柱塞之間的摩擦力
        3.2.4 抽油桿柱的慣性力
    3.3 抽油桿柱受力計算及受力測試
        3.3.1 抽油桿柱受力計算
        3.3.2 抽油桿柱受力測試
    3.4 抽油桿柱中和點計算及現(xiàn)場測試
        3.4.1 抽油桿柱中和點理論公式
        3.4.2 抽油桿柱中和點理論計算及現(xiàn)場測試
    3.5 本章小結(jié)
第四章 對卡式扶正環(huán)的改進及安裝位置確定
    4.1 引言
    4.2 現(xiàn)有扶正環(huán)的缺陷
    4.3 對卡式扶正環(huán)材料的改進
        4.3.1 高分子塑料的常規(guī)性能
        4.3.2 高分子塑料的特別性能
    4.4 對卡式扶正環(huán)結(jié)構(gòu)的改進
    4.5 扶正環(huán)安裝位置及安裝間距
        4.5.1 抽油桿柱發(fā)生彎曲的撓度方程
        4.5.2 安裝位置與間距
    4.6 應(yīng)用效果
        4.6.1 扶正環(huán)性能的檢測
        4.6.2 現(xiàn)場應(yīng)用效果
    4.7 本章小結(jié)
第五章 大流道抽油泵的改進
    5.1 引言
    5.2 改進的總體方案
    5.3 普通抽油泵的原理與配合間隙的規(guī)定
    5.4 大流道三級泵改進
        5.4.1 大流道三級泵結(jié)構(gòu)與原理
        5.4.2 大流道三級泵改進
    5.5 大流道三級泵改進后的計算
        5.5.1 抽油泵漏失量的計算
        5.5.2 抽油泵下行阻力的計算
    5.6 大流道三級泵室內(nèi)檢測
    5.7 桿柱受力測試情況
    5.8 現(xiàn)場應(yīng)用效果
    5.9 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
作者簡介、發(fā)表文章及研究成果目錄
致謝


【參考文獻】:
期刊論文
[1]有桿泵井管桿磨蝕機理及應(yīng)用研究[J]. 王寶鑫.  化工管理. 2017(21)
[2]抽油桿柱與油管偏磨機理及偏磨點位置預(yù)測[J]. 張凱.  化工管理. 2015(17)
[3]高效節(jié)能抽油泵消除偏磨的實際機理分析[J]. 黃凱,凌建軍,王德龍,賀鶚,謝遠偉.  石油天然氣學報. 2008(02)
[4]HDPE內(nèi)襯油管防治抽油機井桿管偏磨研究[J]. 王海文,趙雷,楊峰,趙輝,黃曉蒙,王偉章.  石油礦場機械. 2008(02)
[5]聚驅(qū)定向井抽油桿偏磨原因及預(yù)防措施[J]. 常瑛,叢專日.  大慶石油學院學報. 2008(01)
[6]內(nèi)襯管偏磨治理工藝的研究與應(yīng)用[J]. 付強,付路長,周宏斌,張志華,蘇慶欣,劉加九,薛濤.  石油礦場機械. 2008(01)
[7]信息化技術(shù)在油井防偏磨工藝中的應(yīng)用[J]. 朱軍.  內(nèi)江科技. 2007(12)
[8]抽油機井管桿偏磨防治設(shè)計軟件的研制及應(yīng)用[J]. 王鵬,閆學峰,關(guān)成堯,佟艷偉,石峻.  中國石油和化工. 2007(22)
[9]抽油桿偏磨斷裂原因分析及對策措施[J]. 徐加軍,任延鵬,于冬梅,曹漢振.  內(nèi)江科技. 2007(07)
[10]杏北油田抽油機井桿管偏磨原因分析及治理措施[J]. 張超軼,王蕾,張燕,盛國富.  國外油田工程. 2007(07)

碩士論文
[1]短命井原因分析及治理措施[D]. 李貞卿.山東大學 2011



本文編號:3729799

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