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連續(xù)油管在制管和焊接熱循環(huán)模擬過程中組織性能的變化

發(fā)布時(shí)間:2022-04-17 17:44
  采用熱模擬技術(shù)模擬連續(xù)油管焊接熱循環(huán)過程。利用金相顯微鏡、X射線衍射(XRD)、電子背散射衍射(EBSD)、透射電鏡(TEM)分析母材和熱模擬試樣的微觀組織特征,并通過顯微維氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)和拉伸試驗(yàn)機(jī)測試母材和熱模擬試樣的力學(xué)性能。結(jié)果表明,板材制管后,其金相組織和相結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化,位錯(cuò)密度和亞晶界數(shù)目的增加導(dǎo)致硬度上升,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也隨之升高,但塑韌性大幅下降。隨著熱模擬峰值溫度增加,管材硬度呈先下降后上升的趨勢;且在800℃時(shí),亞晶界位錯(cuò)數(shù)目明顯下降,軟化最嚴(yán)重,塑韌性也顯著下降,近似于焊接熱影響區(qū)軟化區(qū)域,對應(yīng)于接頭中距離焊縫中心7 mm附近的位置,同時(shí)此溫度下冷卻時(shí)間越長,性能下降越明顯;當(dāng)峰值溫度達(dá)到1300℃時(shí),晶粒嚴(yán)重粗大,各項(xiàng)性能相比于原始管材同樣趨于惡化。 

【文章頁數(shù)】:5 頁

【文章目錄】:
1 試樣制備與試驗(yàn)方法
    1.1 試驗(yàn)材料與試樣制備
    1.2 試驗(yàn)方法
2 結(jié)果與分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]連續(xù)管作業(yè)技術(shù)與裝備研發(fā)及應(yīng)用推廣[J]. 胡強(qiáng)法,付悅,蓋志亮,徐云喜,劉壽軍,譚多鴻,賈夏.  石油科技論壇. 2017(05)
[2]國產(chǎn)連續(xù)管設(shè)備在川渝油氣田的推廣應(yīng)用與展望[J]. 鄒先雄,盧秀德,黎宗琪,費(fèi)節(jié)高.  石油科技論壇. 2017(05)
[3]冷卻速度對連續(xù)油管焊接接頭熱影響區(qū)組織及性能的影響[J]. 許慶,張英,許蓉娜.  熱處理技術(shù)與裝備. 2016(01)
[4]焊接熱循環(huán)對焊接接頭性能的影響[J]. 李孟丹.  鍋爐制造. 2013(05)
[5]連續(xù)油管性能研究與產(chǎn)品開發(fā)[J]. 畢宗岳,井曉天,金時(shí)麟,張鵬,馬東利.  石油礦場機(jī)械. 2010(06)
[6]連續(xù)油管的發(fā)展[J]. 章傳國.  寶鋼技術(shù). 2007(02)

碩士論文
[1]熱加工工藝對CT80連續(xù)油管用鋼組織與性能的影響[D]. 張冰毓.東北大學(xué) 2011



本文編號:3646029

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