本文采用還原劑還原銅鹽的液相還原法制備納米銅粉,選用硼氫化鉀（KBH₄）作為還原劑,銅鹽則選用硫酸銅（CuSO₄）,選用氫氧化鉀（KOH）提供堿性環(huán)境,選用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）、油酸作為分散劑,改善納米銅粉的分散穩(wěn)定性。通過改變反應物的加入量,減少納米銅粉中的雜質(zhì),確定制備出顆粒粒徑小且均勻的銅粉的最佳工藝參數(shù),主要得出如下結(jié)論:1.當反應物的物質(zhì)的量之比n（CuSO₄）:n（KBH₄）=2:1時,制備出的納米銅粉成分純凈,不含有雜質(zhì)Cu₂O。當反應溫度由20℃逐漸增加到40℃時,銅粉粒徑逐漸減小;反應溫度為40℃時粒徑達到最小55nm;當反應溫度由40℃逐漸增加到60℃時,銅粉粒徑逐漸增大。確定最佳反應溫度為40℃。2.當Cu²⁺的初始濃度由0.02mol/L逐漸增加到0.08mol/L時,銅粉粒徑逐漸減小;Cu²⁺的初始濃度為0.08mol/L時粒徑達到最小75nm;當Cu²⁺

【文章來源】：廣東工業(yè)大學廣東省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

布拉格衍射示意圖

用重力沉降法的前提條件是固體顆粒和介質(zhì)兩者的密度有差別，只有在這種情顆粒才會發(fā)生相對運動而沉降，固體顆粒的沉降是受多個復雜過程作用的，自身的重力作用、布朗運動等。此方法不僅簡單易操作，而且易于觀察，對境的要求不嚴格。本次實驗采用重力沉降法測試納米銅粉在潤滑油中的分散穩(wěn)定性。將分米銅粉的潤滑油分別等量倒入到幾個相同規(guī)格且?guī)в锌潭鹊脑嚬苤�，然后靜置間隔相同的時間進行觀察并記錄有關數(shù)據(jù)，需要記錄的數(shù)據(jù)包括：試管中上液體的高度 h，液體的原始總高度 H。h/H 表示沉降比，h 越小沉降比就越小潤滑油中的納米銅粉的分散穩(wěn)定性就越好。2.3.5 潤滑油抗磨損性能測定法（四球機法）本實驗的納米銅添加劑的抗磨減摩性能用四球摩擦試驗機測定，測定的斑直徑 d。四球機的簡易構(gòu)造如圖 2-3 所示。

第三章 納米銅粉的制備工藝研究3.1.3 納米銅粉的形成過程作為一種高分子化合物，表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶解于溶液中后可形成尺寸為 1~1000nm 的膠團，膠團的數(shù)目隨著表面活性劑濃度的升高而增加，且其尺寸逐漸減小。PVP 濃度升高到一定程度，膠團的尺寸低于 100nm，膠團可以形成超微反應器[41]，如圖 3-2 所示。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3621258