在石油加工過程中,原油、餾分以及得到的石油產(chǎn)品中存在許多物質(zhì),造成設(shè)備腐蝕,這是當(dāng)今石油煉制工業(yè)中亟待解決的問題。本文通過靜態(tài)腐蝕法,模擬石油酸種類、不同類型石油酸協(xié)同作用、水分、硫化物、氮化物等不同因素引起的煉油過程中的腐蝕,運(yùn)用激光顯微拉曼光譜技術(shù)、真空掃描電子顯微鏡表征腐蝕形貌;X射線能量色散光譜、電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、傅里葉紅外光譜等表征腐蝕產(chǎn)物的組成;并結(jié)合腐蝕速率進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明,不同類型的石油酸的腐蝕能力不同,腐蝕產(chǎn)物分布也不同;從腐蝕速率來看:脂肪酸<芳香酸<環(huán)烷酸。對(duì)三種石油酸的協(xié)同腐蝕作用的研究表明,芳香酸和脂肪酸兩者相互作用導(dǎo)致腐蝕程度更加嚴(yán)重。微量水的存在對(duì)不同類型石油酸有不同的影響,主要是因?yàn)楦淖兞烁g反應(yīng)歷程;對(duì)高酸低腐蝕油品的研究表明,高濃度硫化物對(duì)石油酸腐蝕起抑制作用。 

【文章來源】：華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．２中國原油進(jìn)口國及其所占份額??Ｆｉｇ?１．２?Ｃｈｉｎａ＇ｓ?ｃｒｕｄｅ?ｏｉｌ?ｉｍｐｏｒｔｉｎｇ?ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ?ａｎｄ?ｔｈｅｉｒ?ｓｈａｒｅ?ｏｆ?ｓｈａｒｅ??

環(huán)烷酸占比最高，所以一般將石油中所有的酸性物質(zhì)統(tǒng)稱為環(huán)烷酸［７］，它們屬于有機(jī)酸??類，一般含有１？６個(gè)飽和五元環(huán)和（或）六元環(huán)［８，９］，環(huán)烷酸的通式表示：Ｃ？／／２Ｔｌ＋ｚ０２??（Ｚ＝０／１）式中ｎ代表Ｃ分子數(shù)，Ｚ代表環(huán)烷酸酸分子的失氫數(shù)。圖１．３是單環(huán)的環(huán)烷??酸分子結(jié)構(gòu)圖。??０、?．ＯＨ??圖１．３環(huán)燒酸結(jié)構(gòu)圖??Ｆｉｇ?１．３?Ｎａｐｈｔｈｅｎｉｃ?ａｃｉｄ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｄｉａｇｒａｍ??環(huán)烷酸的相對(duì)分子質(zhì)量從１８０到７００，范圍較寬，主要分布在３００￣４００范圍內(nèi)，沸??點(diǎn)在１７７？３４３°Ｃ，主要分布在２１０？４２０°Ｃ之間的石油餾分中。分布情況是：石油酸含量??隨著石油餾分沸點(diǎn)的升高而逐漸增加（從煤油到柴油），然后又逐漸下降，降低到與中??間餾分油含量幾乎相同，其中在柴油餾分中達(dá)到最大值。??劉澤龍等［１（）］以蓬萊原油為研究對(duì)象，對(duì)其石油酸的組成和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析研究，結(jié)??果表明，石油酸在初餾點(diǎn)至３５０°Ｃ的餾分中，主要包括脂肪酸、環(huán)烷酸和芳基酸，其中??環(huán)烷酸的含量最高，約占８５．６％，然后是芳香酸，占１０．２％，另外還有４．２％的脂肪酸，??雖然芳香酸和脂肪酸含量較低

量的鈣鹽、鎂鹽和水，在加工原油過程中會(huì)對(duì)設(shè)備和管線造成嚴(yán)重的腐蝕，為了減輕設(shè)??備的腐蝕，減低能耗并提高原油加工產(chǎn)品的質(zhì)量，在原油進(jìn)入煉油裝置進(jìn)行工藝處理之??前，要先對(duì)原油進(jìn)行脫鹽脫水處理。工藝流程如圖１．５所示。??


本文編號(hào)：3530166