換熱器管束-管板焊縫失效及焊接工藝綜述
發(fā)布時(shí)間:2021-10-27 08:02
管殼式換熱器是石油化工行業(yè)中最為常用的換熱器類(lèi)型之一。其管束與管板之間的焊縫處是換熱器的薄弱部位,非常容易發(fā)生失效。對(duì)不銹鋼管殼式換熱器管束-管板焊縫失效形式進(jìn)行了總結(jié),并詳細(xì)地綜述了不銹鋼管殼式換熱器管束與管板的焊接工藝,包括焊前處理、焊接方法、工藝參數(shù)、焊接檢驗(yàn)等;針對(duì)性地提出了管束與管板的焊接工藝要點(diǎn),為減少焊縫處的失效提供了借鑒。
【文章來(lái)源】:材料保護(hù). 2020,53(03)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
換熱器管束-管板焊縫處縫隙腐蝕機(jī)理
電偶腐蝕是換熱器管束-管板焊接接頭局部腐蝕行為中較為常見(jiàn)的1種類(lèi)型。一方面,換熱器的管束-管板可能采用異種金屬,另一方面,焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)金屬成分和冶金結(jié)構(gòu)上的改變,導(dǎo)致管束、管板、熱影響區(qū)及焊縫區(qū)各個(gè)區(qū)域的組織及化學(xué)成分的差異,從而導(dǎo)致各個(gè)區(qū)域之間存在一定的電位差。如圖2所示,當(dāng)焊縫處電位較低時(shí),焊縫與管束或管板之間就會(huì)形成“大陰極小陽(yáng)極”的電偶對(duì),加劇焊接接頭處的腐蝕,導(dǎo)致焊縫失效。1.1.3 晶間腐蝕
對(duì)于奧氏體不銹鋼換熱器而言,其焊縫處存在較強(qiáng)的晶間腐蝕傾向。由于碳在奧氏體組織中的擴(kuò)散速度遠(yuǎn)大于鉻,當(dāng)奧氏體組織由于焊接熱量輸入,溫度上升至敏化溫度范圍內(nèi),就會(huì)產(chǎn)生晶間偏析,在晶界附近生成大量碳化鉻,造成奧氏體晶界區(qū)域貧鉻。如圖3所示,貧鉻區(qū)由于含鉻量低,呈陽(yáng)極,而晶粒處呈陰極,導(dǎo)致貧鉻區(qū)迅速被侵蝕,從而導(dǎo)致焊縫區(qū)耐蝕性能、力學(xué)性能惡化,繼而發(fā)生失效。1.2 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]淺談奧氏體不銹鋼列管式換熱器列管的焊接[J]. 石軍朝. 化學(xué)工程與裝備. 2018(07)
[2]雙相不銹鋼(2205)換熱管短期泄漏失效原因分析與討論[J]. 劉民. 壓力容器. 2018(06)
[3]管殼式換熱器管-管板焊接工藝的相關(guān)研究[J]. 宮宇帝,周漪. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2018(09)
[4]雙相不銹鋼管與管板脹接質(zhì)量影響因素研究[J]. 李同. 科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊. 2018(11)
[5]液化氣換熱器內(nèi)漏原因分析及建議[J]. 張輝. 石油化工腐蝕與防護(hù). 2018(01)
[6]奧氏體不銹鋼換熱管束管頭開(kāi)裂的修復(fù)實(shí)踐[J]. 時(shí)丕斌. 石油工程建設(shè). 2017(05)
[7]列管式冷換設(shè)備管束失效原因分析及質(zhì)量控制[J]. 胡建洲. 天然氣與石油. 2017(05)
[8]列管式換熱器中管板與換熱管束脹焊結(jié)合連接工藝分析[J]. 高智宇. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2017(17)
[9]SAF-2205雙相不銹鋼管束焊接[J]. 高利和,里楊,林春風(fēng),孫全,高博,謝亮. 石油化工設(shè)備. 2017(01)
[10]A-TIG焊研究進(jìn)展及前景展望[J]. 黃本生,楊江,尹文鋒,陳鵬,朱瑤,李佳宸. 材料導(dǎo)報(bào). 2016(03)
本文編號(hào):3461197
【文章來(lái)源】:材料保護(hù). 2020,53(03)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
換熱器管束-管板焊縫處縫隙腐蝕機(jī)理
電偶腐蝕是換熱器管束-管板焊接接頭局部腐蝕行為中較為常見(jiàn)的1種類(lèi)型。一方面,換熱器的管束-管板可能采用異種金屬,另一方面,焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)金屬成分和冶金結(jié)構(gòu)上的改變,導(dǎo)致管束、管板、熱影響區(qū)及焊縫區(qū)各個(gè)區(qū)域的組織及化學(xué)成分的差異,從而導(dǎo)致各個(gè)區(qū)域之間存在一定的電位差。如圖2所示,當(dāng)焊縫處電位較低時(shí),焊縫與管束或管板之間就會(huì)形成“大陰極小陽(yáng)極”的電偶對(duì),加劇焊接接頭處的腐蝕,導(dǎo)致焊縫失效。1.1.3 晶間腐蝕
對(duì)于奧氏體不銹鋼換熱器而言,其焊縫處存在較強(qiáng)的晶間腐蝕傾向。由于碳在奧氏體組織中的擴(kuò)散速度遠(yuǎn)大于鉻,當(dāng)奧氏體組織由于焊接熱量輸入,溫度上升至敏化溫度范圍內(nèi),就會(huì)產(chǎn)生晶間偏析,在晶界附近生成大量碳化鉻,造成奧氏體晶界區(qū)域貧鉻。如圖3所示,貧鉻區(qū)由于含鉻量低,呈陽(yáng)極,而晶粒處呈陰極,導(dǎo)致貧鉻區(qū)迅速被侵蝕,從而導(dǎo)致焊縫區(qū)耐蝕性能、力學(xué)性能惡化,繼而發(fā)生失效。1.2 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]淺談奧氏體不銹鋼列管式換熱器列管的焊接[J]. 石軍朝. 化學(xué)工程與裝備. 2018(07)
[2]雙相不銹鋼(2205)換熱管短期泄漏失效原因分析與討論[J]. 劉民. 壓力容器. 2018(06)
[3]管殼式換熱器管-管板焊接工藝的相關(guān)研究[J]. 宮宇帝,周漪. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2018(09)
[4]雙相不銹鋼管與管板脹接質(zhì)量影響因素研究[J]. 李同. 科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊. 2018(11)
[5]液化氣換熱器內(nèi)漏原因分析及建議[J]. 張輝. 石油化工腐蝕與防護(hù). 2018(01)
[6]奧氏體不銹鋼換熱管束管頭開(kāi)裂的修復(fù)實(shí)踐[J]. 時(shí)丕斌. 石油工程建設(shè). 2017(05)
[7]列管式冷換設(shè)備管束失效原因分析及質(zhì)量控制[J]. 胡建洲. 天然氣與石油. 2017(05)
[8]列管式換熱器中管板與換熱管束脹焊結(jié)合連接工藝分析[J]. 高智宇. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品. 2017(17)
[9]SAF-2205雙相不銹鋼管束焊接[J]. 高利和,里楊,林春風(fēng),孫全,高博,謝亮. 石油化工設(shè)備. 2017(01)
[10]A-TIG焊研究進(jìn)展及前景展望[J]. 黃本生,楊江,尹文鋒,陳鵬,朱瑤,李佳宸. 材料導(dǎo)報(bào). 2016(03)
本文編號(hào):3461197
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