精益生產(chǎn)通過人、機、料、法、環(huán)等資源的最優(yōu)化組合,通過投入最少的資源來取得最大的產(chǎn)出。精益生產(chǎn)的核心思想是全員改善,消除浪費,該方式通過滿足客戶需求為導(dǎo)向,不產(chǎn)生過多的庫存和在制品,以最低的投入換取客戶最大的滿足。小批量多樣化產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)效率較低,庫存和在制品較多,效率和成本問題制約企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,生產(chǎn)效率及質(zhì)量管控復(fù)雜,因此,精益生產(chǎn)在小批量多樣化產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用及開展有著重大的意義和必要性。本論文對J公司目前生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題進行了分析,針對這些問題,找出原因并制定出基于生產(chǎn)現(xiàn)場管理精益化改進的方案,達到改善現(xiàn)場環(huán)境,提升作業(yè)效率和減少各種浪費的目的,采用生產(chǎn)線平衡、5S現(xiàn)場管理、模塊化生產(chǎn)、基礎(chǔ)IE、人因工程等方法,并針對企業(yè)的實際情況,創(chuàng)造性的采用“人動車不動的流水線”、“并行生產(chǎn)”、“模塊化預(yù)裝”等,通過生產(chǎn)現(xiàn)場管理精益化改進,使J公司在效率提升和成本節(jié)約方面取得改善,通過成立精益化改進小組,推動生產(chǎn)現(xiàn)場管理精益化改進實施,最終實現(xiàn)全員參與,消除浪費的目的。 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

精益生產(chǎn)改進原則

變形小型流水線流水線

走動和借用工具的現(xiàn)象，各自工序所需物料批量性供給，小組內(nèi)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。品 5 個工序設(shè)置的負(fù)責(zé)人和作業(yè)內(nèi)容如表 4.2 所示。表 4.2 各工序負(fù)責(zé)內(nèi)容小組劃分 負(fù)責(zé)人 工作內(nèi)容大件物料吊裝組 劉杰 大件物料吊裝，發(fā)動機、傳動軸、板翅動力系統(tǒng)裝配組 劉廣鵬 低壓管匯、加熱部件、進排氣部件裝配總成物料裝配組 王大帥 油箱、護輪板裝配等附件裝配組 連武 電氣元件、液壓件裝配等項目檢查組 李明 對完工的項目進行檢查等動車不動”流水線示意如圖 4.3 所示。

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]我國汽車合資企業(yè)生態(tài)化運營模式研究[D]. 謝偉.哈爾濱理工大學(xué) 2015
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碩士論文
[1]I公司改善生產(chǎn)效率研究[D]. 周春瑞.天津大學(xué) 2009
[2]裝配生產(chǎn)線平衡的研究[D]. 吳曉艷.上海交通大學(xué) 2007
[3]綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)實施控制研究[D]. 陸震.合肥工業(yè)大學(xué) 2004
[4]綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)及其績效評價研究[D]. 王世忠.合肥工業(yè)大學(xué) 2004



本文編號：3088015