軸流通風機是主要用來抽吸、輸送、提高氣體能量的一種葉輪機械,廣泛應用在石油化工行業(yè)領(lǐng)域,如催化裂化裝置中的主風機、機械式通風塔以及油氣集輸?shù)裙に嚵鞒讨小１疚难芯康氖悄承吞柼间撦S流通風機,該風機在實際工作中耗電量大、運行效率偏低,因此深入探究該軸流通風機的流場分布特性和性能曲線,以提高軸流風機的全壓效率,為今后軸流通風機的性能優(yōu)化提供理論參考依據(jù)。本文對軸流通風機進行數(shù)值模擬計算,探究軸流通風機內(nèi)部流動特性及風機性能影響因素。分析不同葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)——葉片相對厚度、葉片安裝傾角、葉頂間隙對軸流通風機內(nèi)部流場及全壓效率的影響,從而得出風機性能與各葉片參數(shù)的相關(guān)性。為了減少氣流徑向能量損失,并改善葉輪尾部脫渦對主流區(qū)的干擾,提升風機的風壓和運行效率,在軸流通風機動葉片后構(gòu)建導葉,并探究后置導葉對風機性能和全壓效率的影響。經(jīng)數(shù)值計算結(jié)果表明,風機葉片壓力面呈正壓,并在壓力面葉頂前緣達到最大靜壓值。葉片吸力面呈負壓狀態(tài),逐漸形成流動分離,由于葉片尾部對周邊氣流產(chǎn)生橫向剪切力作用,因此存在葉輪尾跡脫渦現(xiàn)象,消耗氣體動能,降低風機效率。軸流通風機葉輪相對厚度越大,葉輪前緣氣流沖擊損失越低,葉輪吸力面流... 

【文章來源】：東北石油大學黑龍江省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
創(chuàng)新點摘要
第一章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 風機內(nèi)部流動研究現(xiàn)狀
        1.2.2 葉輪參數(shù)優(yōu)化研究現(xiàn)狀
        1.2.3 多級葉排間干涉研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要研究內(nèi)容
第二章 數(shù)值計算及風機性能理論研究
    2.1 流體動力學基本控制方程
        2.1.1 連續(xù)性方程
        2.1.2 動量方程
        2.1.3 能量方程
    2.2 湍流數(shù)值模擬方法及湍流模型
        2.2.1 湍流數(shù)值模擬方法
        2.2.2 湍流模型
    2.3 軸流通風機基本理論
        2.3.1 基本結(jié)構(gòu)及工作原理
        2.3.2 風機性能計算參數(shù)
    2.4 本章小結(jié)
第三章 軸流通風機模型建立及流場數(shù)值分析
    3.1 軸流通風機幾何模型建立及網(wǎng)格化分
        3.1.1 幾何模型建立
        3.1.2 網(wǎng)格化分
    3.2 數(shù)值方法和邊界條件
    3.3 湍流模型優(yōu)選
    3.4 軸流通風機內(nèi)部流場分析
        3.4.1 風機葉片靜壓分布
        3.4.2 風機流道速度分布
        3.4.3 風機性能分析及實驗對比
    3.5 本章小結(jié)
第四章 軸流通風機性能影響因素研究
    4.1 葉片相對厚度影響研究
        4.1.1 物理模型構(gòu)建
        4.1.2 葉片表面靜壓分布
        4.1.3 葉片表面載荷分布
        4.1.4 軸流風機流動特性分析
    4.2 葉片安裝角度影響研究
        4.2.1 物理模型構(gòu)建
        4.2.2 葉片表面靜壓分布
        4.2.3 葉片表面載荷分布
        4.2.4 軸流風機流動特性分析
    4.3 葉片葉頂間隙影響研究
        4.3.1 物理模型構(gòu)建
        4.3.2 葉片表面靜壓分布
        4.3.3 葉片表面載荷分布
        4.3.4 葉頂湍流強度及風機性能分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 后置導葉對軸流通風機性能影響分析
    5.1 后置導葉幾何模型構(gòu)建
    5.2 后置導葉性能影響分析
    5.3 葉輪—導葉級間流動分析
        5.3.1 級間流動定性分析
        5.3.2 級間流動定量分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
發(fā)表文章目錄
致謝



本文編號：2961937