為解決川西長裸眼水平井中尾管下入遇阻和不易下到設計位置的問題,從提高尾管固井工具可靠性和尾管固井管串組合通過性等方面入手,優(yōu)化了尾管固井管串組合,并選用壓力平衡式尾管懸掛器、整體式彈性扶正器和彈浮式浮箍等關鍵工具,制定了降低尾管下入遇阻概率和提高解阻成功率的技術措施,形成了適用于長裸眼水平井的下尾管中途大排量循環(huán)解阻技術。壓力平衡式尾管懸掛器能消除循環(huán)憋堵或異常高壓導致尾管懸掛器提前坐掛的風險;整體式彈性扶正器最小復位力約為常規(guī)單弓彈性扶正器的2倍,可提高套管居中度;彈浮式浮箍能解決常規(guī)彈簧式浮箍大排量長時間循環(huán)彈簧疲勞失效和回壓閥沖蝕密封失效的問題。長裸眼水平井下尾管中途大排量循環(huán)解阻用技術在川西50口中淺層水平井進行了應用,解決了尾管下入遇阻和下不到設計位置的問題,尾管到位率達到了98%。研究結果表明,長裸眼水平井下尾管中途循環(huán)解阻技術可以解決川西長裸眼水平井尾管下入存在的問題。 

【文章來源】：石油鉆探技術. 2020年03期 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

常規(guī)尾管懸掛器與壓力平衡式尾管懸掛器的坐掛機構示意

裸眼段的尾管串增加彈性扶正器安放數(shù)量可以較好地提高水平段的套管居中度，防止發(fā)生壓差卡套管。然而常規(guī)單弓或雙弓扶正器的復位力較小，扶正效果不佳，且在頻繁上下活動管柱時極易損壞，不僅無法達到提高套管居中度的目的，還會增大下入摩阻。為此，選用了一種高復位力、高可靠性的整體式彈性扶正器（見圖3）。該扶正器采用整體成型工藝，其中無任何機械連接或焊接點，提高了扶正器的可靠性。同時，該扶正器采用了高強度合金鋼材料及特定的熱處理工藝，既提高了扶正器的復位力，又可保證其韌性達到要求。表1為適用于?139.7 mm套管不同彈性扶正器的技術參數(shù)。從表1可以看出，整體式彈性扶正器的外徑更小，最大啟動力為618 N，僅為單弓扶正器的25%，下入摩阻極小，而其達到偏離間隙比為67%時所需的最小復位力卻達到了13 923 N，約為單弓彈性扶正器的2倍，達到國家推薦標準《石油天然氣工業(yè)套管扶正器第1部分弓形彈簧套管扶正器》（GB/T19831.1—2005）中規(guī)定最小值（2 758 N）的4倍以上，套管居中效果更佳。

中途循環(huán)解阻用時長，需大排量循環(huán)鉆井液，對浮箍、浮鞋等附件的耐沖蝕性能提出了更高的要求。常規(guī)彈簧式浮箍通過彈簧推動回壓閥實現(xiàn)密封，中途循環(huán)解阻長時間循環(huán)鉆井液，可能造成彈簧疲勞失效，同時回壓閥密封面經(jīng)鉆井液長時間沖蝕易損壞，導致密封失效。為此，研制了一種新型彈浮式浮箍（見圖4）。該浮箍通過彈簧和浮球的共同作用關閉管內(nèi)流體通道，實現(xiàn)防回壓功能，兼具浮球式浮箍和彈簧式浮箍的優(yōu)點，具有復位力強、耐沖刷、抗沖擊等特點。浮球采用硫化橡膠制作，提高了浮球的耐沖蝕能力和密封效果。2 大排量循環(huán)解阻技術措施

【參考文獻】：
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本文編號：2948764