【摘要】：隨著我國工業(yè)高速發(fā)展,工業(yè)自動化水平要求越來越高,大慶油田大力推行自動化、信息化管理,實現(xiàn)聯(lián)合站各崗位集中監(jiān)控、無人值守。頭臺油田鍋爐房熱循環(huán)系統(tǒng)控制仍采用傳統(tǒng)繼電器、二次儀表,自動化水平不高、安全性能低,因此將老舊燃煤鍋爐房自動化改造,實現(xiàn)燃氣鍋爐全自動燃燒、采暖供熱、生活熱水供熱全自動運行具有重要意義。本文針對鍋爐房熱循環(huán)系統(tǒng)工藝流程,并根據(jù)鍋爐熱循環(huán)系統(tǒng)控制要求,開發(fā)一套經(jīng)濟高效,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)含量高的鍋爐熱循環(huán)全自動監(jiān)控系統(tǒng)。本文以大慶油田頭臺油田(鍋爐房)改造工程為背景,設(shè)計了基于PLC的鍋爐熱循環(huán)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括下位機控制和上位機控制兩部分。文章分別從系統(tǒng)的總體構(gòu)架設(shè)計,分析研究原有工藝流程,對原有工藝流程進行改進設(shè)計,系統(tǒng)控制器、系統(tǒng)選用儀表進行分析、選型設(shè)計,PLC控制柜和變頻控制柜設(shè)計,下位機、上位機軟件實現(xiàn),這幾個方面闡述。采用以SIEMENS S7-300系列PLC為核心控制器的小型集散系統(tǒng)構(gòu)架,針對工藝參數(shù)變化特性,采用傳統(tǒng)的閉環(huán)PID算法和模糊自整定PID算法相結(jié)合的控制器設(shè)計方案,對1#~5#換熱器出口溫度,采暖循環(huán)泵出口匯管壓力、回水缸壓力、生活熱水供水壓力、生活熱水回水溫度,實現(xiàn)了可靠、穩(wěn)定、實時的控制效果,系統(tǒng)采用全集成自動化軟件博途TIA Portal V13對下位機程序開發(fā),其中對1#~5#換熱器出口溫度,利用在換熱器入口安裝電動調(diào)節(jié)閥,實現(xiàn)了對換熱器溫度可靠、穩(wěn)定、實時控制效果,對采暖循環(huán)泵出口匯管壓力、回水缸壓力、生活熱水供水壓力、生活熱水回水溫度,通過控制采暖循環(huán)水泵、補水泵、生活熱水泵、熱水循環(huán)泵變頻器的頻率來控制,上位機人機界面選用功能強大的wincc 7.3組態(tài)軟件,實現(xiàn)了現(xiàn)場工藝流程畫面的實時監(jiān)測與動態(tài)顯示,現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)的集中顯示,重要工藝參數(shù)的趨勢走向顯示,實現(xiàn)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行報表顯示和打印功能,設(shè)備和運行參數(shù)的故障診斷和報警功能。文章綜述了系統(tǒng)的運行狀況,對先進智能控制算法作了一定的闡述,可以作為系統(tǒng)后續(xù)開發(fā)的方向。本文通過研究分析,實現(xiàn)了一個實時監(jiān)測、精準(zhǔn)控制、動態(tài)響應(yīng)速度快、運行可靠、性能穩(wěn)定的鍋爐熱循環(huán)系統(tǒng)。
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TE42;TP273

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 蘇明 ,陳倫軍,林浩;模糊PID控制及其MATLAB仿真[J];現(xiàn)代機械;2004年04期

2 溫麗;鍋爐供暖現(xiàn)狀分析及運行節(jié)能技術(shù)措施[J];暖通空調(diào);1994年06期

本文編號：2803306