【摘要】：石油工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位,也是日常生產(chǎn)、生活的重要保障,華北石化煉油廠目前存在現(xiàn)存的原油適應(yīng)性差、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低、安全環(huán)保隱患多、油品質(zhì)量低等諸多問(wèn)題。為解決這些問(wèn)題,華北石化擬通過(guò)建設(shè)煉油質(zhì)量升級(jí)與安全環(huán)保技術(shù)改造工程,使全廠的汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量全部提高。根據(jù)改造工程總體安排,需要對(duì)現(xiàn)有的一套130萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置進(jìn)行升級(jí)改造,完善的先進(jìn)控制系統(tǒng)則是升級(jí)改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。課題基于該背景下完成控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)。論文在介紹連續(xù)重整裝置工藝流程的基礎(chǔ)上,首先分析了連續(xù)重整裝置DCS系統(tǒng)的基本構(gòu)成及關(guān)鍵控制技術(shù),然后完成了DCS系統(tǒng)的硬件選型、回路設(shè)計(jì)、軟件開發(fā)。在硬件方面,完成了基于霍尼韋爾DCS的控制器、安全柵、繼電器、I/O卡件、FTA及機(jī)柜的選型設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)儀表的分析、選型;在軟件方面,完成了簡(jiǎn)單回路的聯(lián)鎖條件分析及組態(tài)設(shè)計(jì)、復(fù)雜回路的連鎖條件分析及組態(tài)設(shè)計(jì)和對(duì)控制回路PID進(jìn)行整定等內(nèi)容。通過(guò)改造升級(jí),連續(xù)重整裝置投用后在產(chǎn)品質(zhì)量提升上取得了顯著的效果,油品質(zhì)量得到有效提高,特別是控制系統(tǒng)的改造升級(jí)為確保裝置安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,提高油品質(zhì)量提供了有力保障。
【學(xué)位授予單位】：天津工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號(hào)】：TP273;TE96
【圖文】：

圖２－１預(yù)處理部分工藝流程圖逡逑Ｆｉｇ２－１邋Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ邋ｒｅａｃｔｉｏｎ邋ｐａｒｔ邋ｐｒｏｃｅｓｓ邋ｆｌｏｗ邋ｃｈａｒｔ逡逑２）重整反應(yīng)部分逡逑經(jīng)過(guò)重整反應(yīng)和再接觸等過(guò)程，能夠生產(chǎn)高純度含氫氣體和汽油組分（富逡逑含芳烴高辛烷值），同時(shí)得到液化氣組分，混合二甲苯以及分餾得到的抽提進(jìn)逡逑料。逡逑ａ）重整反應(yīng)逡逑由加氫裂化產(chǎn)生的重石腦油、預(yù)處理部分得到的加氫精制石腦油，它們兩逡逑個(gè)物質(zhì)經(jīng)過(guò)混合后，一起進(jìn)入重整進(jìn)料換熱器，再換熱器中進(jìn)行物理?yè)Q熱，經(jīng)逡逑過(guò)換熱的兩個(gè)混合物質(zhì)進(jìn)入重整進(jìn)料加熱爐，進(jìn)料加熱爐給混合物質(zhì)提供加熱逡逑度，到達(dá)反應(yīng)溫度，經(jīng)混合物質(zhì)給入重整第一反應(yīng)器，在反應(yīng)器中混合物質(zhì)和逡逑從上面流下來(lái)的催化劑接觸再反應(yīng)，然后將反應(yīng)后的產(chǎn)物送入重整１號(hào)加熱爐逡逑加熱，重整一共有四個(gè)反應(yīng)器，１號(hào)加熱爐出來(lái)后，一次進(jìn)入重整第二反應(yīng)器、逡逑重整第三反應(yīng)器、重整第四反應(yīng)器，在由重整第四反應(yīng)器上部出來(lái)進(jìn)入重整進(jìn)逡逑

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本文編號(hào)：2798637