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螺旋軸流式多相混輸泵內部流動能量損失特性研究

發(fā)布時間:2020-08-06 21:44
【摘要】:軸流式多相混輸泵由于其體積小、揚程高,并且所輸送介質中的含氣率可達80%以上,受到國內外廣大科研院所和企業(yè)的關注,特別是相對于目前使用較多的螺桿泵而言,軸流式混輸泵的結構簡單、適用范圍更廣,節(jié)約油氣開采成本。目前這種類型的混輸泵在國外一些國家已有使用,但效果仍不理想,且國外對我國施行技術封鎖,我國在軸流式多相混輸泵的研究方面還處于初步探索階段,且目前我國所研究的樣機效率較低,這主要是由于軸流式多相混輸泵在原油開采過程中常常伴隨著各種能量損失,如沖擊損失、摩擦損失以及各種回流損失等,分析其主要原因有:一,軸流式多相混輸泵壓縮級單元內易出現(xiàn)旋渦;二,軸流式多相混輸泵內部存在較大的湍流耗散;三,由于軸流式多相混輸泵獨特的增壓單元結構導致內部流動十分復雜,且目前人們對混輸泵壓縮級單元的內部流動機理尚未完全掌握。針對以上存在的問題,本文的主要工作如下:1)螺旋軸流式多相混輸泵內旋渦特性研究混輸泵內流動的復雜性導致其內部存在較多的旋渦,本文分別在不同流量和不同含氣率下對混輸泵流道內的旋渦演變規(guī)律展開分析,發(fā)現(xiàn)含氣率工況下軸向旋渦主要分布在靜葉輪內,隨著流量的增加混輸泵靜葉輪內的軸向旋渦逐漸變小直至消失,且軸向旋渦有向靜葉輪出口移動的趨勢,隨著流量的增加混輸泵首級靜葉輪進口段中間截面的徑向旋渦大小逐漸減小,且旋渦的中心逐漸向輪轂移動,混輸泵首級靜葉輪中間段和出口段中間截面的徑向旋渦先減少后增加。2)螺旋軸流式多相混輸泵壓縮級單元內湍流耗散分析為了研究混輸泵內部的湍流耗散隨流量和含氣率的變化規(guī)律,選取混輸泵首級壓縮單元,對首級壓縮單元內的湍流耗散展開了分析,研究結果表明含氣率工況下導葉內的湍流耗散值整體大于葉輪內的湍流耗散值,在葉輪葉片同一位置處,含氣率越高,湍流耗散的值越大,湍流耗散較大的區(qū)域主要集中在葉輪葉片的進出口處,隨著流量的增加,葉輪和導葉內湍流耗散的整體值逐漸降低。3)螺旋軸流式多相混輸泵內流動損失數(shù)值計算為了研究螺旋軸流式多相混輸泵在不同工況下的內部流動損失特性,分別在純水工況不同流量下對混輸泵的水力損失展開分析,研究結果表明在小流量工況下,葉輪內的能量損失主要以湍流耗散損失為主,在大流量工況下,葉輪內的能量損失主要以葉輪進口沖擊損失和葉輪流道擴散損失為主,在各個流量工況下,導葉內的能量損失都主要以湍流耗散損失和摩擦損失為主。
【學位授予單位】:西華大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2019
【分類號】:TE974.1
【圖文】:

混輸泵,三維模型


好的模型進行裝配,最后導出 STP 格式,全流場三維計算域表 2.1 混輸泵的性能幾何參數(shù)able 2.1 The performance geometric parameters of the multiphase pum參量 數(shù)值設計流量 /(/)3Qmhd110設計揚程 H / m85設計轉速 n/( r/m)3000電機功率 P/ KW55葉輪葉片數(shù)1Z 4導葉葉片數(shù)2Z 9

壓出室,吸入室,網格劃分,單流道


吸入室 壓出室圖 2.2 吸入室和壓出室網格劃分Fig. 2.2 The grid division of the suction chamber and the pressure chamber由于本文的研究重點是混輸泵的壓縮級單元,所以對混輸泵的葉輪和導葉采用結格劃分,應用 Turbogrid 對葉輪和導葉網格劃分具體步驟如下:(1)導入模型。將保存好的 STP 格式文件導入到 Geometry。(2)劃分單流道。將導入的模型在 Geometry 里進行單流道抽取。(3)網格劃分。將 Geometry 里劃分好的單流道導入到 Turbogrid 中,然后urbogrid 里拓撲結構,設置網格數(shù),生成結構網格。(4)導出網格。將劃分好的單流道網格導出 CGNS 格式。(5)網格復制。將 CGNS 格式的網格導入 ICEM 中,然后在 ICEM 中旋轉復制。最終得到的葉輪和導葉的網格如圖 2.3 所示。

單元網格,網格,無關性,混輸泵


葉輪 導葉圖 2.3 壓縮級單元網格劃分Fig. 2.3 The grid division of the compression stage2.2.3 網格無關性驗證展開對多相混輸泵的數(shù)值計算時,網格質量以及網格數(shù)的多少將直接影響到數(shù)值計算的準確性和計算速度,因此,有必要對網格的無關性進行驗證。為了減小網格數(shù)對計算結果的影響,分別對混輸泵各部件在同樣的情況下設置了不同的網格尺寸。圖 2.4 顯示了設計工況下,效率和揚程隨網格數(shù)的變化情況。正如圖中所示,當網格數(shù)量從 524.7萬增加到 615.0 萬的過程中,揚程和效率只增加了 0.06%和 0.03%,已經滿足了網格的無關性要求,如果網格數(shù)量繼續(xù)增加,將加很多計算時間,而對計算結果的影響很小,因此選用 524.7 萬網格作為計算。通過網格無關性驗證,最終確定混輸泵整個流體域的網格數(shù)為 524.7 萬。74.074.4揚揚效效33.10

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本文編號:2783006

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