【摘要】：隨著大慶油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中、后期,套損井越來(lái)越多,直接影響油水井的正常生產(chǎn)甚至報(bào)廢,損壞的油水井套管修理工作是油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重要工作。目前套管損壞治理主要采用整形、磨銑、加固、取套等工藝手段,而套管加固是一項(xiàng)重要的套損治理技術(shù)。目前采用的幾種常規(guī)套管加固方法,如燃爆焊接、波紋管套管加固技術(shù),均對(duì)管柱的密封性有較高的要求。波紋管加固技術(shù)用環(huán)氧類(lèi)膠與套管粘接、密封,其固定力度低,易于脫落,并且耐高溫性能差,不適合注汽熱采井。爆炸焊接加固技術(shù)只能用于套管外約束力較大的井段,不適合對(duì)埋藏淺、地層膠結(jié)疏松、固井質(zhì)量未作評(píng)價(jià)的油井進(jìn)行修復(fù)。而膨脹管加固技術(shù)能夠進(jìn)行各種條件下的套管加固工作。Φ118mm通徑膨脹管加固技術(shù),因?yàn)樗耐◤捷^大,從而保留了該井日后再次采取膨脹管加固措施的可能性。為注水井細(xì)分、封堵、采油井堵水等措施提供了有利條件。由于采用Φ118mm通徑加固技術(shù)的成本只相當(dāng)于側(cè)斜修井的七分之一左右,但卻可以在短期內(nèi)恢復(fù)套損井的生產(chǎn)能力,因此無(wú)論從時(shí)間上還是成本上都是具有明顯的優(yōu)勢(shì)。本文首先調(diào)研了套管損壞現(xiàn)狀、類(lèi)型、因素,分析了膨脹工藝受力及關(guān)鍵技術(shù)。然后對(duì)Φ118mm通徑膨脹管進(jìn)行了室內(nèi)模擬試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,證實(shí)Φ118mm通徑膨脹管加固技術(shù)的可行性。Φ118mm通徑膨脹管解決了目前加固后通徑只有Φ108mm而不能實(shí)現(xiàn)后期分層等問(wèn)題,尤其是中間層段封堵井。該技術(shù)的研究對(duì)恢復(fù)產(chǎn)能井、降低成本、提高工作效率等方面都具有十分重要的意義,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
【圖文】：

截面不再是圓形，而是橢圓形，橢圓的長(zhǎng)軸表示為D，短軸表示為d，D>d,根據(jù)統(tǒng)計(jì)，D與d的差值大于14mm，當(dāng)差值比20mm還大時(shí)，就有可能導(dǎo)致套管破裂。圖1.1 徑句凹陷變形示意圖

由于長(zhǎng)時(shí)間注采的不平衡、地層滑移等諸多因素使套管受多方面的水平剪切力，在水平剪切力作用下致使套管徑向內(nèi)凹，形成多點(diǎn)變形，如下圖所示。圖1.2 多點(diǎn)變形示意圖3）彎曲變形型因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間收到水的侵蝕以及泥巖、頁(yè)巖的膨脹，使得地應(yīng)力產(chǎn)生較大的變化，巖層會(huì)進(jìn)行滑移，并且伴隨著移動(dòng)的方向?qū)μ坠苓M(jìn)行剪切。使套管沿著地應(yīng)力方向運(yùn)動(dòng)，，在軸向上發(fā)生彎曲，如下圖所示：套管彎曲變形，很多部位內(nèi)徑不一致，多呈橢圓形，但長(zhǎng)軸與短軸之差不大。當(dāng)上下兩個(gè)變形點(diǎn)間的距離小于3米時(shí)，通井規(guī)就無(wú)法通過(guò)，這種變形屬于嚴(yán)重的彎曲變形，是目前最難修復(fù)的套管損壞類(lèi)型之一。圖1.3 彎曲變形示意圖
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類(lèi)號(hào)】：TE931.2

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2622562