本文選題：帶腐蝕缺陷管道 + 安全性評價��； 參考：《內蒙古石油化工》2016年08期

【摘要】：為了選擇合適的安全性評價方法準確評估帶腐蝕缺陷管道,結合有限元分析方法從膨脹系數(shù)、流變應力和失效壓力三個方面對帶腐蝕缺陷管道的安全性評價方法進行對比研究,研究結果表明,膨脹系數(shù)隨軸向缺陷增長而增大,對各種評價結果的影響也隨之增大;隨著鋼級的提高,各種評價方法的流變應力分化逐漸得到緩和,虛擬屈服應力趨同;在不同管道外徑、壁厚、缺陷深度、缺陷長度、屈服強度和拉伸強度下,SY/T6151-1995標準的整體失效壓力偏小,評價結果最為保守,會造成巨大的浪費;DNV RP-F101標準的評價結果最為冒險,很容易發(fā)生安全事故;而ASME B31G-2009標準、API579-2000標準和有限元分析法的評價結果相對適中,可較多應用于對管道的實際評估。
[Abstract]:In order to select the appropriate safety evaluation method to evaluate the pipeline with corrosion defect accurately, the safety evaluation method of pipeline with corrosion defect was compared and studied from three aspects of expansion coefficient, flow stress and failure pressure with finite element analysis method. The results show that the coefficient of expansion increases with the increase of axial defects, and the influence of various evaluation results increases, and with the increase of steel grade, the flow stress differentiation of various evaluation methods is gradually alleviated, and the virtual yield stress converges. Under different pipe diameter, wall thickness, defect depth, defect length, yield strength and tensile strength, the overall failure pressure of SYP / T6151-1995 standard is small, the evaluation result is most conservative, and the result of DNV RP-F101 standard is the most risky. The results of ASME B31G-2009 standard API579-2000 and finite element analysis are relatively moderate, which can be applied to the practical evaluation of pipelines.
【作者單位】： 榆林學院化學與化工學院;陜西省能源化工過程強化重點實驗室;西北大學化工學院;
【基金】：陜西省能源化工過程強化重點實驗室開放研究基金(SXECPI201502) 陜西省教育廳科學研究計劃項目(14JK1863) 榆林學院高層次人才啟動項目(11GK29)
【分類號】：TE988.2

【參考文獻】

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本文編號：1862589