發(fā)布時(shí)間：2018-03-12 17:43

  本文選題：鉆桿焊縫　切入點(diǎn)：超聲波　出處：《東北石油大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：鉆桿焊區(qū)是鉆桿上的薄弱環(huán)節(jié),經(jīng)常發(fā)生斷裂或刺漏等鉆具事故,對(duì)焊區(qū)進(jìn)行超聲波檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)內(nèi)部橫、縱向缺陷的主要手段之一。手持便攜式超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)的手動(dòng)檢測(cè)方式已經(jīng)不能適應(yīng)工作需求,多通道同時(shí)檢測(cè)是提高工作效率和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的必然選擇。本文從修復(fù)性摩擦焊鉆桿檢修工藝流程入手,仔細(xì)分析了各工序可能產(chǎn)生的主要缺陷,針對(duì)缺陷制定相應(yīng)的檢測(cè)工藝,并從節(jié)約人力資源的角度出發(fā),設(shè)計(jì)了自動(dòng)化檢測(cè)工藝流程。研究了目前先進(jìn)的FPGA門陣列和DSP雙極處理技術(shù),提出了多通道同時(shí)檢測(cè)鉆桿焊區(qū)中的三種取向缺陷,實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)檢測(cè),分通道實(shí)時(shí)處理,消除了缺陷信號(hào)等待處理和相互干擾的擔(dān)憂。設(shè)計(jì)的檢測(cè)軟件實(shí)時(shí)顯示鉆桿焊區(qū)的檢測(cè)狀況,并可打印查看歷史數(shù)據(jù)。在多次檢測(cè)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了鉆桿焊區(qū)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)化,確保了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率和一致性。本文提出了用機(jī)械裝置代替手動(dòng)操作的構(gòu)想,并通過(guò)鉆桿自動(dòng)上料系統(tǒng)、探頭行走支架系統(tǒng)和耦合劑自動(dòng)噴灑裝置,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè),整個(gè)檢測(cè)只需1人即可獨(dú)立完成,大大提高了工作效率和人員勞動(dòng)強(qiáng)度。通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證試驗(yàn),證明鉆桿焊區(qū)自動(dòng)檢測(cè)裝置的漏檢率為零,誤判率為零,波形重復(fù)率大于90%。
[Abstract]:The welding zone of drill pipe is the weak link on the drill pipe. One of the main methods of longitudinal defects. The hand-held portable ultrasonic detector for manual detection can no longer meet the needs of the work. Multi-channel simultaneous detection is an inevitable choice to improve the working efficiency and reduce the labor intensity of workers. This paper begins with the repair process of the repair friction welded drill pipe, and carefully analyzes the main defects that may occur in each working procedure. In view of the defects, the corresponding detection process is established, and the automatic detection process is designed from the point of view of saving human resources. The advanced FPGA gate array and DSP bipolar processing technology are studied. In this paper, three kinds of orientation defects in drill pipe welding zone are detected simultaneously with multi-channel, and multi-channel simultaneous detection and real-time processing of sub-channel are realized. The designed detection software can display the detection status of drill pipe welding zone in real time, and print and view historical data. On the basis of many testing experiments, The standardization of drill pipe welding zone detection is realized, and the accuracy and consistency of test results are ensured. In this paper, the idea of replacing manual operation with mechanical device is put forward, and the automatic feeding system of drill pipe is adopted. The probe walking support system and the coupling agent automatic spraying device can realize the automatic detection. The whole detection can be completed independently by only one person, which greatly improves the working efficiency and the labor intensity of the personnel. Through a large number of field verification tests, It is proved that the leakage rate is zero, the error rate is zero, and the repetition rate of waveform is more than 90.
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TE921.2

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本文編號(hào)：1602635