雙金屬復(fù)合管制備及性能分析
本文關(guān)鍵詞: 雙金屬復(fù)合管 擠壓成型 動(dòng)電位極化 電化學(xué)阻抗 金相組織 出處:《西北大學(xué)》2015年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
【摘要】:雙金屬復(fù)合管是通過一定變形或連接技術(shù)使兩種不同材質(zhì)的金屬管緊密結(jié)合在一起的一種新型的復(fù)合管材,相比于傳統(tǒng)的單一金屬管材,雙金屬復(fù)合管充分利用了兩種管材的優(yōu)良性能,彌補(bǔ)了它們的不足。不僅具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損的性能,同時(shí)又降少了稀有、貴重金屬的使用量,大大降低了成本,作為更理想的管材替代品被廣泛的應(yīng)用于石油、化工、建筑、電力等行業(yè)。本文主要研究容如下:1、通過壓力機(jī)得到了最大擠壓成型力,以確定裝置中絲杠與螺母的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并據(jù)此設(shè)計(jì)了一套雙金屬復(fù)合管擠壓成型裝置。利用該裝置成功地制備出了長為2m的雙金屬復(fù)合管坯;2、設(shè)計(jì)了拉脫實(shí)驗(yàn),測(cè)試了雙金屬復(fù)合管的基管與襯管之間的結(jié)合強(qiáng)度,并通過與有關(guān)行業(yè)規(guī)定的結(jié)合強(qiáng)度要求對(duì)比,表明按照不同尺寸的擠壓模具所制備出的雙金屬復(fù)合管的結(jié)合強(qiáng)度能分別滿足不同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求;3、利用動(dòng)電位極化法和電化學(xué)阻抗法,測(cè)試了塑性變形量對(duì)雙金屬復(fù)合管的基管和襯管材料抗腐蝕性能的影響。結(jié)果分析得出,隨著變形量的增大,基管和襯管材料的抗腐蝕性能會(huì)迅速降低,腐蝕速率也相應(yīng)的加快。因此,在復(fù)合管的成型過程中,襯管和基管的變形量都應(yīng)該控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi);4、利用金相顯微鏡觀察了不同拉伸變形量基管材料的金相組織。結(jié)果顯示,隨著拉伸變形量的增加,基管材料金相組織中的晶粒發(fā)生細(xì)化、被拉長拉斷等現(xiàn)象,同時(shí)晶界也隨之增多,這樣會(huì)使腐蝕介質(zhì)與晶界的接觸面積增加,導(dǎo)致材料更容易被腐蝕。
[Abstract]:Double metal composite pipe is made of two different materials of metal tube combined with a new type of composite pipe together by certain deformation or connection technology, compared to the traditional single metal pipe, double metal composite pipe to make full use of the excellent properties of the two kinds of pipes, to compensate for the lack of them. Not only have the high the strength, corrosion resistance, resistance to abrasion, but also reduced the amount of rare and precious metals, greatly reducing the cost, as a more ideal substitute pipe is widely used in petroleum, chemical, construction, electric power and other industries. In this paper, the main research contents are as follows: 1, through the maximum extrusion press the forming force, to determine the design strength of screw rod and the nut of the device, and designs a set of double metal composite pipe extrusion molding device. The device was successfully prepared for double metal composite tube 2m; 2, design Pull off test, the bonding strength between the clad pipe and the base pipe liner test, and combined with the relevant provisions of the industry strength contrast, show strength can respectively meet the requirements of different industries with different sizes according to the standard of extrusion die made of double metal composite pipe prepared; 3, the potentiodynamic polarization method and electrochemical impedance method, the influence of corrosion on plastic deformation of double metal composite pipe base tube and a liner material resistance were tested. The results show that with the increase of deformation, corrosion resistance of the base tube and the liner material will decrease quickly, the corrosion rate also accelerated. Therefore, in the forming process of composite pipe, the deformation of the liner and the base pipe should be controlled in a proper range; 4, to observe the microstructure of different tensile deformation of base tube materials by metallographic microscope. The results showed that with the pull With the increase of tensile deformation, the grain size in the metallographic structure of the base material is refined, elongated and broken. Meanwhile, the grain boundary also increases. This will increase the contact area between the corrosive medium and the grain boundary, which will lead to corrosion of the material.
【學(xué)位授予單位】:西北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TE973
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,本文編號(hào):1517008
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