目前,3D打印的鈦基復(fù)合材料通常將陶瓷顆�；蚓B(tài)金屬材料引入來提高鈦合金的強度和耐磨性,但陶瓷類與鈦基體的潤濕性差,嚴重降低了復(fù)合材料的塑性和韌性,而晶態(tài)金屬材料雖無潤濕性問題但強度不高因而增強效果也有限。非晶合金具有高強度且與鈦基體的潤濕性好,是一種非常具有潛力的增強金屬基的材料。3D打印非晶合金增強的鈦復(fù)合材料有望于在獲得高強度和優(yōu)異耐磨性的同時,保持較佳的塑性和韌性從而為解決上述難題提供了一種新思路。本文以一種名義成分為Zr₅₅Cu₃₀Ni₅Al₁₀(at%)的Zr基非晶合金,因其玻璃形成能力高,良好的3D打印成形性以及與Ti6Al4V合金相當?shù)臈钍夏Ａ亢蜔崤蛎浵禂?shù)(CTE)而作為添加的增強材料,3D打印成形了Zr₅₅Cu₃₀Ni₅Al₁₀(at%)非晶合金增強Ti6Al4V的金屬基復(fù)合材料。利用X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、X射線斷層掃描儀...

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 3D打印技術(shù)簡介
    1.2 3D打印鈦合金研究進展
    1.3 3D打印鈦基復(fù)合材料研究進展
    1.4 非晶合金簡介
    1.5 3D打印非晶合金研究進展
    1.6 本論文研究背景,意義與內(nèi)容
2 3D打印非晶增強鈦合金復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能研究
    2.1 引言
    2.2 實驗過程
        2.2.1 Ti6Al4V與 Zr₅₅Cu₃₀Ni₅Al₁₀ 混合粉末的制備
        2.2.2 樣品的3D打印
        2.2.3 樣品的結(jié)構(gòu)表征
        2.2.4 軸向壓縮實驗
        2.2.5 三點彎曲實驗
        2.2.6 缺口斷裂韌性實驗
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 非晶摻量的確定
        2.3.2 粉末的結(jié)構(gòu)表征
        2.3.3 3D打印樣品的結(jié)構(gòu)
        2.3.4 復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)形成機理
        2.3.5 3D打印樣品的力學(xué)性能
        2.3.6 復(fù)合材料的強化機制分析
    2.4 本章小結(jié)
3 3D打印非晶增強鈦合金復(fù)合材料的摩擦磨損研究
    3.1 引言
    3.2 實驗過程
        3.2.1 3D打印樣品的摩擦磨損實驗
        3.2.2 摩擦磨損的結(jié)構(gòu)表征
        3.2.3 微區(qū)單道摩擦實驗
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 硬度與磨損性能
        3.3.2 復(fù)合材料磨損性能增強的機制分析
    3.4 本章小結(jié)
4 總結(jié)與展望
    4.1 全文總結(jié)
    4.2 課題展望
致謝
參考文獻
附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號：3865004