熔絲堆積成型技術(shù)（Fused Deposition Modeling FDM）是一種集CAD、CAM、CNC、材料學(xué)為一體的綜合性制造技術(shù)。該技術(shù)創(chuàng)立了產(chǎn)品開發(fā)的新模式,使設(shè)計(jì)師以前所未有的直觀方式體會(huì)設(shè)計(jì)的效果,加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度,降低了企業(yè)投資新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。但是該技術(shù)在加工效率和產(chǎn)品成型精度等方面與傳統(tǒng)制造方法相比還存在一定的差距,限制了該技術(shù)的發(fā)展空間,因此對(duì)成型精度的提高和分層算法的改進(jìn)成為了目前快速成型技術(shù)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。本文首先從工藝方面對(duì)該技術(shù)展開了研究,通過選取工藝參數(shù)中的分層厚度、掃描速度、噴頭溫度、填充線寬四個(gè)主要影響因素分別對(duì)成型件在X、Y、Z三個(gè)方向的尺寸精度進(jìn)行了正交試驗(yàn)的研究,把信噪比作為衡量產(chǎn)品精度性能指標(biāo),采用極差分析法分別選取出成型件在X、Y、Z方向的最優(yōu)參數(shù)組合,不僅達(dá)到了優(yōu)化參數(shù)的目的,而且極大的縮短了優(yōu)方案的選取時(shí)間。之后本文通過方差分析法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做進(jìn)一步的方差分析計(jì)算,建立方差分析表,得出工藝參數(shù)在X、Y、Z方向尺寸精度顯著性影響次序。在此基礎(chǔ)上本文通過多元線性回歸分析建立了單目標(biāo)參數(shù)優(yōu)方案預(yù)測的數(shù)學(xué)模型,并通過試驗(yàn)證明了預(yù)測方程的正確... 

【文章來源】：遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１快速成型制造的支撐技術(shù)??Ｆｉｇ．?１．１?Ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ?ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ?ｆｏｒ?ｒａｐｉｄ?ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ?ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ??

圖１．２?ＦＤＭ工作原理圖??Ｆｉｇ．?１．２?Ｗｏｒｋｉｎｇ?ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ＦＤＭ??

圖１．３快速成型的基本過程??Ｆｉｇ．?１．３?Ｂａｓｉｃ?ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ?ｏｆ?ｒａｐｉｄ?ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ??

【參考文獻(xiàn)】：
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