發(fā)布時間：2021-09-12 20:01

　　伴隨著各式快速成型技術的發(fā)展以及現(xiàn)代化武器對于含能材料藥柱復雜的形狀要求,3D打印技術開始進入含能材料成型領域。本文針對含能材料的3D打印技術,對已有的氣動式含能材料3D打印機原型機進行了出料機構的設計與優(yōu)化,基于POLYFLOW軟件對溶塑型含能材料代用料進行了模擬仿真,并在已有常規(guī)噴嘴形狀的基礎上提出了可以減小擠出膨脹的流道形狀結構并進行了驗證,最后通過改進后的打印機進行了成型過程的工藝參數(shù)影響實驗。以現(xiàn)有氣動式含能材料3D打印機原型機為基礎,更改其擠出方式控制為步進電機,并重新設計了出料機構。針對含能材料的擠出膨脹特性進行了研究,提出了一種曲線形狀流道并通過POLYFLOW軟件對各類型噴嘴進行了擠出模擬和實驗驗證,從膨脹大小、速度分布和壓力分布等方面對四種流道進行了結果對比,證明相同情況下曲線流道具有一定的減少擠出膨脹半徑的作用。為了論證預熱狀況下的熱分布狀況,通過Ansys軟件進行了預熱過程的模擬,選擇了效果較好的加熱方式;通過POLYFLOW對影響擠出膨脹的噴嘴結構參數(shù)進行了仿真論證,從收縮比、成型段長和入口速度等方面進行對比,發(fā)現(xiàn)收縮比對錐角流道的膨脹影響較大并且其收縮比存在... 

【文章來源】：南京理工大學江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

常見的發(fā)射藥形狀

FDM技術原理圖

EBM技術原理圖（www.ofweek.com）

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[9]含能芯片的快速成型技術研究[D]. 朱錦珍.南京理工大學 2005
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本文編號：3394859