發(fā)布時(shí)間：2021-09-12 20:01

　　伴隨著各式快速成型技術(shù)的發(fā)展以及現(xiàn)代化武器對(duì)于含能材料藥柱復(fù)雜的形狀要求,3D打印技術(shù)開始進(jìn)入含能材料成型領(lǐng)域。本文針對(duì)含能材料的3D打印技術(shù),對(duì)已有的氣動(dòng)式含能材料3D打印機(jī)原型機(jī)進(jìn)行了出料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,基于POLYFLOW軟件對(duì)溶塑型含能材料代用料進(jìn)行了模擬仿真,并在已有常規(guī)噴嘴形狀的基礎(chǔ)上提出了可以減小擠出膨脹的流道形狀結(jié)構(gòu)并進(jìn)行了驗(yàn)證,最后通過(guò)改進(jìn)后的打印機(jī)進(jìn)行了成型過(guò)程的工藝參數(shù)影響實(shí)驗(yàn)。以現(xiàn)有氣動(dòng)式含能材料3D打印機(jī)原型機(jī)為基礎(chǔ),更改其擠出方式控制為步進(jìn)電機(jī),并重新設(shè)計(jì)了出料機(jī)構(gòu)。針對(duì)含能材料的擠出膨脹特性進(jìn)行了研究,提出了一種曲線形狀流道并通過(guò)POLYFLOW軟件對(duì)各類型噴嘴進(jìn)行了擠出模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,從膨脹大小、速度分布和壓力分布等方面對(duì)四種流道進(jìn)行了結(jié)果對(duì)比,證明相同情況下曲線流道具有一定的減少擠出膨脹半徑的作用。為了論證預(yù)熱狀況下的熱分布狀況,通過(guò)Ansys軟件進(jìn)行了預(yù)熱過(guò)程的模擬,選擇了效果較好的加熱方式;通過(guò)POLYFLOW對(duì)影響擠出膨脹的噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了仿真論證,從收縮比、成型段長(zhǎng)和入口速度等方面進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)收縮比對(duì)錐角流道的膨脹影響較大并且其收縮比存在... 

【文章來(lái)源】：南京理工大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

常見的發(fā)射藥形狀

FDM技術(shù)原理圖

EBM技術(shù)原理圖（www.ofweek.com）

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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