隨著科技進(jìn)步與社會(huì)發(fā)展,模壓成型的光學(xué)鏡片由于產(chǎn)量大、精度高,在光學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。鏡片中存在的疵病會(huì)導(dǎo)致光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量降低甚至損害系統(tǒng),嚴(yán)重影響光學(xué)系統(tǒng)的性能。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)效率低、工作強(qiáng)度大、易受人的主觀因素影響,無法滿足企業(yè)快速生產(chǎn)的要求。針對(duì)安防領(lǐng)域口徑10mm左右的小尺寸、大批量的模壓鏡片,在保證一定檢測(cè)精度的前提下,如何快速準(zhǔn)確地從成批生產(chǎn)的模壓鏡片中檢測(cè)出帶有疵病的鏡片對(duì)光學(xué)生產(chǎn)加工有著重要意義。論文主要對(duì)基于機(jī)器視覺的模壓鏡片疵病檢測(cè)系統(tǒng)展開探究,依照系統(tǒng)的總體研發(fā)方案,重點(diǎn)研究并設(shè)計(jì)系統(tǒng)的照明模塊、光學(xué)成像模塊與圖像處理模塊。對(duì)照明模塊進(jìn)行研究,其中包括光源分析與選型、照明方式分析與選擇以及根據(jù)系統(tǒng)檢測(cè)需求對(duì)光源模塊中的組合光源陣列進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)果表示光源照度均勻性良好,滿足實(shí)驗(yàn)需求。為保證系統(tǒng)能夠獲得清晰的檢測(cè)圖像,有足夠大的視場(chǎng)檢測(cè)對(duì)角邊尺寸為100mm的整盤鏡片,本文運(yùn)用ZEMAX光學(xué)軟件設(shè)計(jì)一款適用于鏡片疵病檢測(cè)的成像光學(xué)系統(tǒng),根據(jù)鏡頭使用要求及待檢測(cè)樣品的相關(guān)參數(shù),設(shè)計(jì)的鏡片疵病檢測(cè)成像光學(xué)系統(tǒng)具體參數(shù)為:焦距f′=15mm、物方線視場(chǎng)2y=100mm... 

【文章來源】：長(zhǎng)春理工大學(xué)吉林省

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

人工目視方法進(jìn)行鏡片疵病檢測(cè)通過相應(yīng)的光學(xué)成像系統(tǒng)以及CCD等圖像傳感器，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以完成

3圖1.2模壓塑料鏡片與鏡片托盤疵病檢測(cè)是鏡片質(zhì)量檢測(cè)的重要內(nèi)容之一，由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程或人員操作不當(dāng)?shù)仍�，元件在生產(chǎn)制造過程中可能出現(xiàn)疵病，即經(jīng)過注塑、模壓、裁剪、裝盤等流程后，元件上存在氣泡、點(diǎn)缺陷、劃痕及破邊等疵病，如圖1.3所示。a)b)c)圖1.3幾種疵病圖像示意圖a)氣泡b)點(diǎn)缺陷c)劃痕鏡片疵病屬于鏡片加工過程中由于人為原因造成的微觀局部缺陷，它不僅會(huì)影響到光學(xué)元件的性能，也可能使光學(xué)儀器運(yùn)行發(fā)生錯(cuò)誤，造成嚴(yán)重后果。鏡片疵病不但會(huì)對(duì)自身造成損害，有疵病的鏡片也會(huì)危害到整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)，其可能造成的后果包括：（1）光束的質(zhì)量下降。由于元件表面的疵病處會(huì)使光線發(fā)生散射效應(yīng)，通過疵病后，光束的能量會(huì)被大量消耗，使光束的質(zhì)量大大降低。（2）疵病的熱效應(yīng)現(xiàn)象。由于疵病的存在，與其他區(qū)域相比，其所處的區(qū)域更容易吸收能量，能量的不均勻吸收產(chǎn)生的熱效應(yīng)現(xiàn)象不僅會(huì)使元件疵病處發(fā)生局部變形，也可能破壞元件膜層，進(jìn)而影響到整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（3）疵病會(huì)影響視場(chǎng)清潔。如果光學(xué)元件疵病過多，元件微觀的美觀度會(huì)受到影響。另外，疵病還會(huì)使微小的灰塵、微生物、拋光粉等雜質(zhì)殘留其中，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)使元件被腐蝕，還可能會(huì)生霉、生霧，對(duì)元件的基本性能造成顯著影響[2]。?

幾種疵

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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