基于3DP打印鑄造型芯工藝參數(shù)的優(yōu)化及性能預(yù)測
發(fā)布時間:2021-01-03 08:16
【文章來源】:哈爾濱理工大學黑龍江省
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
型砂3DP打印設(shè)備及工作平臺
-7-圖2-2鋪砂過程示意圖Fig.2-2Sketchmapoftherecoatingtheandprocess2.23DP打印工藝參數(shù)的選擇影響3DP打印鑄造型芯性能的因素有很多,除加工參數(shù)外,原砂的顆粒度配比、原砂粒形狀、固化劑和粘結(jié)劑種類、環(huán)境因素等均會對成形的鑄造型芯造成影響。本文在選定原砂、固化劑、粘結(jié)劑種類及打印環(huán)境的條件下,僅考慮工藝參數(shù)的影響。在對鑄造型芯進行3DP打印生產(chǎn)的過程中,影響性能的工藝參數(shù)主要包括固化劑加入量(%)、X方向分辨率(mm)、鋪砂層厚(mm)、鋪砂速度(mm/s)等。固化劑加入量是根據(jù)重量的百分比混入原砂中的,在打印開始時,原砂被吸入混砂罐中進行稱重,并根據(jù)設(shè)定的參數(shù)在混砂罐中加入固化劑,混合范圍為0.16%-0.26%。如圖2-1(b)所示,打印頭移動的方向為X方向,X方向分辨率(打印頭每移動xmm噴射一次粘結(jié)劑)與樹脂加入量相關(guān),范圍取為0.06mm-0.10mm;鋪砂層厚是指鋪砂器單次鋪砂的厚度,范圍取為0.2mm-0.4mm;鋪砂速度是指鋪砂器在工作過程中沿Y方向移動的速度,范圍取為120mm/s-210mm/s。結(jié)合實際使用,本文選定的3DP打印工藝參數(shù)范圍如表2-1所示。
-9-41444(續(xù)表2-3)5212362214723418243293134103243113312123421134142144231154321164413根據(jù)國家標準,砂型力學性能抗拉性能試樣為“8”字試塊,抗彎性能試樣為三點彎曲法所使用的條形試塊。本次試驗制作的“8”字試樣和條形試樣尺寸如圖2-3所示,對于某一組參數(shù)試樣性能的評估,用打印多組試樣取平均值的方式,試樣位置在3DP打印設(shè)備工作平面的分布位置如圖2-4所示。圖2-3試樣形狀及尺寸Fig.2-3Specimenshapeandsize
本文編號:2954641
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