采用在優(yōu)質(zhì)原材料中摻入粉煤灰、礦粉、硅灰三種活性礦物摻合料和高效減水劑的技術(shù)路線進(jìn)行C70超高層泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì),在總膠材用量和水膠比不變時(shí),對(duì)比分析了砂率、礦物摻和料比例對(duì)混凝土的工作性能和力學(xué)性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明:摻和料(即m硅灰:m礦粉:m粉煤灰)比例為4:8:8、砂率為38%時(shí)混凝土的和易性和物理力學(xué)性能較優(yōu),其試件28的抗壓強(qiáng)度達(dá)到94.4MPa,倒坍落度筒流空時(shí)間僅為4s,易于泵送,其試件抗凍等級(jí)達(dá)到F200,混凝土試件的收縮較小,耐久性能優(yōu)異。

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圖2 不同砂率C70超高層泵送混凝土的力學(xué)性能

由圖2可看出，三個(gè)不同配合比的混凝土抗壓強(qiáng)度隨著齡期的增加呈逐漸增長(zhǎng)的趨勢(shì)，且28d強(qiáng)度均超過(guò)90MPa，其中砂率為36%的混凝土28d抗壓強(qiáng)度值最大，達(dá)到94.4MPa。當(dāng)砂率在36%～40%之間變化時(shí)，混凝土28d抗壓強(qiáng)度差異較小。由表4可看出，隨著砂率的提高，拌合物的包裹性....

圖3 C70超高層泵送混凝土試件的收縮值曲線

本試驗(yàn)采用《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GB/T50082-2009）中的非接觸法進(jìn)行測(cè)試，混凝土拌合物分別澆筑入三組尺寸為100mm×100mm×515mm的試模，振動(dòng)成型并抹平，然后立即帶模移入溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度（60±5）%恒溫恒濕室內(nèi)，測(cè)定試件各齡....

圖1 不同摻和料比例C70超高層泵送混凝土的力學(xué)性能

本試驗(yàn)保持總膠材不變，研究不同礦物摻和料比例對(duì)混凝土工作性能的影響，試驗(yàn)結(jié)果如表2、圖1。從圖1中數(shù)據(jù)可看出，在礦物摻和料比例分別為3:8:8和4:8:8時(shí)的28d抗壓強(qiáng)度均能達(dá)到C70超高層泵送混凝土設(shè)計(jì)要求[6]，而在礦物摻和料比例為3:7:7時(shí)，其28d抗壓強(qiáng)度不滿足要求。....

本文編號(hào)：4029780