各類智能家電產(chǎn)品趨于多樣化,許許多多的設計問題需要進行多次的試制的才能夠被及時發(fā)現(xiàn),反復確認的過程嚴重浪費設備和人力資源,隨之帶來的是成本的上升。所以在試制階段盡可能地發(fā)現(xiàn)新品的缺陷,不但可以及時避免批量事故的發(fā)生,也同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。通過一些簡單實用的方法可以排查控制器結(jié)構(gòu)干涉的問題,設計物料、工藝流程的更改,對比前后的變更點,可以有效識別出隱患點,及時提出解決對策。 

【文章來源】：電子產(chǎn)品世界. 2020,27(11)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

元器件燒毀

局部電路

在生產(chǎn)12英寸觸摸屏的時候，車間測試環(huán)節(jié)多次出現(xiàn)鉭電容燒毀的下線案例：某編碼電器盒8臺測試出現(xiàn)炸板，訂單生產(chǎn)共20臺，不良比例40%，經(jīng)分析為設計未按標準要求降額30%使用，此批次鉭電容物料疵點一致性的差異，疵點較薄的樣品在未降額使用的電路中，上電瞬間電流增大出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象[3]，涉及整機需封存返包處理。這單問題就屬于設計選型沒有充分考慮到電路元器件降額需求，導致產(chǎn)線批量生產(chǎn)時出現(xiàn)問題。1.3 元器件燒毀——立式電阻

【參考文獻】：
期刊論文
[1]鉭電容失效模式及分析[J]. 王爍.  科技風. 2018(02)
[2]淺談SMT表面組裝技術的發(fā)展及應用[J]. 杜旭輝.  江西建材. 2017(21)
[3]家用空調(diào)電氣安全設計探討[J]. 毛躍輝.  家電科技. 2010(06)



本文編號：2990896