介紹了大型球墨鑄鐵裝載機(jī)后座鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,通過對生產(chǎn)條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析,設(shè)計了相應(yīng)的V法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)結(jié)果表明:（1）通過采用特制專用砂箱、設(shè)計平穩(wěn)快速的澆注系統(tǒng)、在冒口內(nèi)加設(shè)發(fā)熱劑和局部加速冷卻等措施,成功地解決了V法工藝生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的型壁移動、縮孔、縮松、質(zhì)量偏差大等缺陷;（2）正確選用原輔材料,制定合理的鐵液熔煉、球化處理、孕育處理和澆注過程的工藝規(guī)程,采用先進(jìn)的在線檢測和控制手段,保證了鑄件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 

【文章來源】：現(xiàn)代鑄鐵. 2020,40(05)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

特制專用V法砂箱

模型使用木模，采用五軸聯(lián)動、三維數(shù)控加工，由于模型的體積很大，受加工設(shè)備尺寸限制，模型分兩半加工，加工完成后再對接成整體，保證尺寸精確及模型粗糙度。模型兩端增加拉筋，減少鑄件開箱后的冷卻變形。圖5為加工完成的模型。圖4 鑄造工藝方案示意圖

鑄造工藝方案示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2959853