發(fā)布時間：2019-09-03 11:49

【摘要】：通過減水劑用量控制復合漿體流動度,采用改進的非線性Bingham模型,對不同凈漿流動度的高摻量磨細礦渣復合漿體的屈服應力、塑性黏度、觸變面積、最大剪切應力等流變參數(shù)進行了研究及回歸分析。結(jié)果表明:礦渣復合漿體的屈服應力、塑性黏度與凈漿流動度呈負指數(shù)函數(shù)關(guān)系,觸變面積、最大剪切應力與凈漿流動度呈線性關(guān)系;與同流動度的普通水泥漿體相比,礦渣復合漿體的屈服應力較小,塑性黏度、觸變面積、最大剪切應力較大。
【圖文】：

·６５０·硅酸鹽學報２０１４年２結(jié)果與討論２．１流變分析模型礦渣復合漿體的流變曲線見圖１。圖１中上升與下行曲線圍成的面積為觸變面積，定義試驗最大剪切速率下所對應的剪切應力為最大剪切應力。圖１典型的礦渣復合漿體流變曲線Ｆｉｇ．１ＴｙｐｉｃａｌｒｈｅｏｇｒａｍｏｆｃｏｍｐｏｕｎｄｐａｓｔｅｓｗｉｔｈＧＢＦＳ由于復合漿體流變曲線的上升、下行曲線呈現(xiàn)明顯的非線性，即剪切應力與剪切速率的之間為非線性關(guān)系。因此，利用流變曲線的下行曲線，應用非線性的改進的Ｂｉｎｇｈａｍ模型τ＝τ０＋μγ·＋ｃγ·２進行復合漿體的流變參數(shù)分析，該模型中的二次項系數(shù)ｃ的數(shù)值通常小，被認為僅是一個可以忽略的常量，將一次項系數(shù)μ作為塑性黏度，常數(shù)項τ０為屈服應力［８－－９］。２．２屈服應力和塑性黏度水泥漿體的兩個重要流變參數(shù)為屈服應力和塑性黏度。屈服應力主要由漿體內(nèi)各顆粒之間的附著力和摩擦力產(chǎn)生，是阻止?jié){體產(chǎn)生塑性變形的最大應力，屈服應力越小，漿體越易發(fā)生流動，漿體的穩(wěn)定性相對差；塑性黏度則是水泥漿體內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻礙流動的性能，反映了水泥漿體體系變形的速度，塑性黏度小，相同外力作用下漿體的流速大。屈服應力、塑性黏度與流動度之間的關(guān)系測試與分析結(jié)果見圖２、圖３和表３，結(jié)果表明：復合漿體的屈服應力、塑性黏度隨流動度的增大而呈下降趨勢，復合漿體的屈服應力、塑性黏度與流動度之間的關(guān)系均滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系ｙ＝ａｅｂｘ（ａ＞０，ｂ＜０），相關(guān)性良好，相關(guān)系數(shù)Ｒ絕對值都在０．９０以上；磨細礦渣ＧＢＦＳ摻量從２０％提高到５０％

個可以忽略的常量，將一次項系數(shù)μ作為塑性黏度，，常數(shù)項τ０為屈服應力［８－－９］。２．２屈服應力和塑性黏度水泥漿體的兩個重要流變參數(shù)為屈服應力和塑性黏度。屈服應力主要由漿體內(nèi)各顆粒之間的附著力和摩擦力產(chǎn)生，是阻止?jié){體產(chǎn)生塑性變形的最大應力，屈服應力越小，漿體越易發(fā)生流動，漿體的穩(wěn)定性相對差；塑性黏度則是水泥漿體內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻礙流動的性能，反映了水泥漿體體系變形的速度，塑性黏度小，相同外力作用下漿體的流速大。屈服應力、塑性黏度與流動度之間的關(guān)系測試與分析結(jié)果見圖２、圖３和表３，結(jié)果表明：復合漿體的屈服應力、塑性黏度隨流動度的增大而呈下降趨勢，復合漿體的屈服應力、塑性黏度與流動度之間的關(guān)系均滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系ｙ＝ａｅｂｘ（ａ＞０，ｂ＜０），相關(guān)性良好，相關(guān)系數(shù)Ｒ絕對值都在０．９０以上；磨細礦渣ＧＢＦＳ摻量從２０％提高到５０％時，復合漿體的屈服應力隨礦渣摻量的提高呈下降趨勢，塑性黏度隨礦渣摻量的提高而呈上升趨勢，其中，礦渣摻量由２０％提高到３５％時，對復合漿體的屈服應力、塑性黏度影響不明顯。相對于普通水泥漿體，礦渣ＧＢＦＳ的摻入，降低了漿體的屈服應力，提高了漿體的塑性黏度。說明該磨細礦渣ＧＢＦＳ的摻入，復合漿體的穩(wěn)定性變差、流速降低。圖２屈服應力與凈漿流動度的相關(guān)性Ｆｉｇ．２Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｙｉｅｌｄｓｔｒｅｓｓａｎｄｓｌｕｍｐｆｌｏｗ圖３塑性黏度與凈漿流動度的相關(guān)性Ｆｉｇ．３Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｐｌａｓｔｉｃｖｉｓｃｏｓｉｔｙａｎｄｓｌｕｐｆｌｏｗ表３屈服應力、塑性黏度與凈漿流動
【作者單位】： 南京水利科學研究院;南京瑞迪高新技術(shù)有限公司;江蘇省瑞迪水工新材料工程技術(shù)研究中心;
【分類號】：TU528

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本文編號：2531330