【摘要】：隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)入快速發(fā)展階段,工程結(jié)構(gòu)也正向超大化、復(fù)雜化方向發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用也越來越廣泛,鋼結(jié)構(gòu)施工過程中焊接質(zhì)量越來越受到大家關(guān)注,顯然,這些焊接結(jié)構(gòu)必須是高質(zhì)量的,否則,運(yùn)行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。 雖然迅速發(fā)展的現(xiàn)代焊接技術(shù)已能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量,但由于焊接接頭的組織性能分布不均勻,應(yīng)力分布非常復(fù)雜,制造過程中做不到絕對的不產(chǎn)生焊接缺陷,更不能排除產(chǎn)品在役運(yùn)行中出現(xiàn)新的缺陷。因而為獲得可靠的焊接結(jié)構(gòu)就必須對焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。焊接質(zhì)量控制由焊前質(zhì)量控制、焊接過程中質(zhì)量控制和焊后成品質(zhì)量控制這三部分組成。在焊前質(zhì)量控制階段,本文重點(diǎn)闡述了焊接工藝規(guī)程,焊接工藝評定,焊工資認(rèn)證,焊材選用,儲存方面的內(nèi)容,其是焊接質(zhì)量控制的理論依據(jù),是保證焊接質(zhì)量前提,必須確保這些指導(dǎo)性文件的準(zhǔn)確。在焊接過程中質(zhì)量控制方面本文重點(diǎn)闡述了各方人員,主要是焊接操作人員,質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)文件執(zhí)行,確保焊接質(zhì)量。在焊后成品質(zhì)量控制階段,本文重點(diǎn)闡述無損檢測技術(shù)方面的內(nèi)容,這是保證焊接質(zhì)量的最后一道關(guān)口；同時,還重點(diǎn)介紹了焊接缺陷的分類,產(chǎn)生原因以及預(yù)防措施等,只有充分了解焊接缺陷的產(chǎn)生原因,做好預(yù)防工作,采取切實(shí)有效的控制措施,才能減少缺陷的產(chǎn)生,確保產(chǎn)品焊接的高質(zhì)量。結(jié)果表明,隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn),人員職業(yè)化的不斷加強(qiáng),對于焊接工藝,焊接設(shè)備,焊材,檢驗(yàn)儀器設(shè)備的持續(xù)改進(jìn),影響焊接的各種不良因素必將得到進(jìn)一步控制,從而可獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
[Abstract]:With the rapid development of economic construction in our country, the engineering structure is also developing in the direction of superfluous and complicated. The application of steel structure in construction engineering is becoming more and more extensive, and the welding quality of steel structure has been paid more and more attention in the process of steel structure construction. Obviously, these welding structures must be of high quality, otherwise, accidents in operation will cause heavy losses. Although the rapidly developing modern welding technology has been able to ensure the quality of its products to a great extent, because of the uneven distribution of microstructure and properties of welded joints and the complexity of stress distribution, it can not be done absolutely without welding defects in the manufacturing process. We can not rule out the new defects in the in-service operation of the product. Therefore, in order to obtain reliable welding structure, it is necessary to strictly control the welding quality. Welding quality control consists of pre-welding quality control, welding process quality control and post-welding finished product quality control. In the stage of pre-welding quality control, this paper focuses on the welding process specification, welding process evaluation, welding salary certification, welding material selection and storage, which is the theoretical basis of welding quality control and the premise of ensuring welding quality. The accuracy of these guidance documents must be ensured. In the aspect of quality control in welding process, this paper focuses on the personnel of all parties, mainly welding operators, quality inspectors must be carried out in strict accordance with the relevant documents to ensure welding quality. In the stage of quality control of finished products after welding, this paper focuses on the content of nondestructive testing technology, which is the last pass to ensure welding quality. At the same time, it also focuses on the classification, causes and preventive measures of welding defects. Only by fully understanding the causes of welding defects, doing a good job of prevention and taking practical and effective control measures, can the occurrence of defects be reduced. Ensure high quality welding of products. The results show that with the continuous emergence of new technology and the continuous strengthening of personnel professionalization, all kinds of bad factors affecting welding will be further controlled for the continuous improvement of welding technology, welding equipment, welding materials and inspection instruments and equipment. Thus, high quality welding structure products can be obtained.
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TU758.11

【共引文獻(xiàn)】

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本文編號：2475044