基于中型注塑機(jī)的選型軟件開發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2021-12-18 07:30
隨著塑料制品在日常生活中被廣泛使用,注塑機(jī)在塑料加工行業(yè)已經(jīng)是一種進(jìn)行塑料加工成型的重要設(shè)備。同時(shí)隨著消費(fèi)者對(duì)塑料制品的要求不斷提高,生產(chǎn)塑料制品的注塑機(jī)成為保證其產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。為了保證注塑加工的正常進(jìn)行,用戶需要選擇合適的注塑機(jī)。本論文以上?藙谒宫敺茩C(jī)械有限公司提出的實(shí)際課題為背景,使用VB和Matlab開發(fā)了注塑機(jī)選型軟件,為企業(yè)和用戶在選購(gòu)機(jī)器時(shí)提供了一個(gè)有力的支持工具。本文首先對(duì)注塑機(jī)的組成進(jìn)行了闡述,分析了各個(gè)組成部分與注塑機(jī)選型的關(guān)系。通過(guò)對(duì)公司生產(chǎn)的注塑機(jī)的分析,確定了本選型軟件的選型范圍,并基于該選型范圍,介紹了該系列注塑機(jī)的選型原則。其次,通過(guò)對(duì)企業(yè)的需求進(jìn)行分析,將選型軟件分為用戶管理、信息輸入、數(shù)據(jù)庫(kù)、方案評(píng)分、信息輸出和系統(tǒng)維護(hù)管理六個(gè)功能模塊,并對(duì)選型軟件系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)。然后,討論了選型軟件的算法,確定選用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)專家系統(tǒng)來(lái)指導(dǎo)軟件開發(fā),并對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。最后,對(duì)選型軟件各個(gè)功能模塊進(jìn)行了設(shè)計(jì)和開發(fā),完成了整體設(shè)計(jì),并且通過(guò)測(cè)試,證明了選型軟件具有可行性。所設(shè)計(jì)的軟件使用戶能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行注塑機(jī)選型,幫助用戶在生產(chǎn)注塑制品的前期做出有效...
【文章來(lái)源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-1臥式注塑機(jī)??Fi.2-1?Horizontal?inection?moldinmachine??
圖2-2立式注塑機(jī)??Fig.2-2?Vertical?injection?molding?machine??
?2注塑機(jī)及選型機(jī)型???并在一定的速度和壓力下,將塑化好的塑料注入模腔內(nèi)。因此,注射單元應(yīng)保證塑料??塑化充分,為成型制品提供充足的注射量以及在注射過(guò)程中能對(duì)熔融態(tài)塑料能夠提供??充足的壓力和速度。注塑單元主要由塑化裝置、螺桿驅(qū)動(dòng)裝置、注射座等組成,如圖??2-3所示。??m?'-a??1?-D?\?/?-??1?運(yùn)?ijEjjL?一亡:??一調(diào)―:一??1-塑化裝置;2-螺桿驅(qū)動(dòng)裝置;3-控制柜;4-油箱??圖2-3注射單元??Fig.2-3?Injection?unit??塑化裝置的作用:??(1)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑過(guò)程在注塑成型的過(guò)程中,通過(guò)塑化裝置中的料筒和螺桿將塑料??進(jìn)行加熱,與此同時(shí),通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),將塑料壓實(shí)、塑化和熔融,并實(shí)現(xiàn)定量輸送??和計(jì)量的功能。??(2)實(shí)現(xiàn)注塑保壓注塑基座在液壓油缸的作用下,向前移動(dòng),使噴嘴接觸到定??模板上的模具,螺桿在注射液壓缸及推力座的作用下將熔融態(tài)的塑料以一定的速度和??壓力注射到模具型腔內(nèi),并完成壓力保持。??注射單元的參數(shù)包括螺桿直徑、螺桿長(zhǎng)徑比、注射行程、理論注射量、注射壓力、??注射速率、螺桿轉(zhuǎn)速、塑化能力等。這些性能參數(shù)影響著注塑制品的填充及成型。為??了保證制品的成型,影響注塑單元選擇的主要因素為注射量、注射壓力、注射行程與??螺桿直徑的比和塑料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間。??首先,需要確定注塑機(jī)注射量的大校由于注塑機(jī)在注射時(shí)有少量熔融的塑料在??壓力作用下回流,同時(shí)為了保證塑料充分塑化和在保壓階段時(shí)補(bǔ)充注塑制品收縮的需??求,因此,最大注射量要小于理論注射量。最大注射量與理論注射量之間的關(guān)系如式??(2-1)。??11??
本文編號(hào):3541918
【文章來(lái)源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-1臥式注塑機(jī)??Fi.2-1?Horizontal?inection?moldinmachine??
圖2-2立式注塑機(jī)??Fig.2-2?Vertical?injection?molding?machine??
?2注塑機(jī)及選型機(jī)型???并在一定的速度和壓力下,將塑化好的塑料注入模腔內(nèi)。因此,注射單元應(yīng)保證塑料??塑化充分,為成型制品提供充足的注射量以及在注射過(guò)程中能對(duì)熔融態(tài)塑料能夠提供??充足的壓力和速度。注塑單元主要由塑化裝置、螺桿驅(qū)動(dòng)裝置、注射座等組成,如圖??2-3所示。??m?'-a??1?-D?\?/?-??1?運(yùn)?ijEjjL?一亡:??一調(diào)―:一??1-塑化裝置;2-螺桿驅(qū)動(dòng)裝置;3-控制柜;4-油箱??圖2-3注射單元??Fig.2-3?Injection?unit??塑化裝置的作用:??(1)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑過(guò)程在注塑成型的過(guò)程中,通過(guò)塑化裝置中的料筒和螺桿將塑料??進(jìn)行加熱,與此同時(shí),通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),將塑料壓實(shí)、塑化和熔融,并實(shí)現(xiàn)定量輸送??和計(jì)量的功能。??(2)實(shí)現(xiàn)注塑保壓注塑基座在液壓油缸的作用下,向前移動(dòng),使噴嘴接觸到定??模板上的模具,螺桿在注射液壓缸及推力座的作用下將熔融態(tài)的塑料以一定的速度和??壓力注射到模具型腔內(nèi),并完成壓力保持。??注射單元的參數(shù)包括螺桿直徑、螺桿長(zhǎng)徑比、注射行程、理論注射量、注射壓力、??注射速率、螺桿轉(zhuǎn)速、塑化能力等。這些性能參數(shù)影響著注塑制品的填充及成型。為??了保證制品的成型,影響注塑單元選擇的主要因素為注射量、注射壓力、注射行程與??螺桿直徑的比和塑料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間。??首先,需要確定注塑機(jī)注射量的大校由于注塑機(jī)在注射時(shí)有少量熔融的塑料在??壓力作用下回流,同時(shí)為了保證塑料充分塑化和在保壓階段時(shí)補(bǔ)充注塑制品收縮的需??求,因此,最大注射量要小于理論注射量。最大注射量與理論注射量之間的關(guān)系如式??(2-1)。??11??
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