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應(yīng)力及工作環(huán)境對電動汽車用電工鋼性能的影響

發(fā)布時間:2017-10-06 04:08

  本文關(guān)鍵詞:應(yīng)力及工作環(huán)境對電動汽車用電工鋼性能的影響


  更多相關(guān)文章: 無取向電工鋼 加工方式 應(yīng)力 溫度 諧波 直流偏磁場


【摘要】:無取向電工鋼片是制造電動汽車驅(qū)動電機(jī)的關(guān)鍵材料,目前驅(qū)動電機(jī)企業(yè)不僅需要生產(chǎn)廠家提供無取向電工鋼的標(biāo)準(zhǔn)性能,還急切地需要了解電機(jī)生產(chǎn)工藝和服役環(huán)境對電工鋼性能的影響。本文對電動汽車驅(qū)動電機(jī)的原理,生產(chǎn)工藝與實(shí)際工作環(huán)境進(jìn)行了介紹,設(shè)計了不同應(yīng)力和溫度條件下測試電工鋼磁性能的裝置,研究了加工方式、服役應(yīng)力狀態(tài)、溫度、諧波和直流偏磁場對電工鋼片性能的影響規(guī)律。首先,設(shè)計了單片試樣施加應(yīng)力條件下的磁導(dǎo)計和變溫磁性測量裝置,克服了現(xiàn)有應(yīng)力磁導(dǎo)計施加應(yīng)力不均勻以及磁化和測量線圈容易受應(yīng)力影響的缺陷;另外還設(shè)計了,排除了現(xiàn)有環(huán)形試樣高溫磁性測試裝置中空氣磁通的干擾。其次,測試并得到了不同加工方式(包括剪切、沖片、激光切割、線切割、水切割)、不同應(yīng)力狀態(tài)(拉應(yīng)力和壓應(yīng)力)、不同溫度、不同諧波次數(shù)和不同直流偏磁場下無取向電工鋼的磁化曲線、鐵損曲線、磁導(dǎo)率曲線曲線,對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。將上述不同因素對電動汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯損耗的影響歸結(jié)為損耗因子K,給出了各具體影響因子的取值范圍。然后,在不同頻率和磁感點(diǎn)下采用數(shù)學(xué)擬合方法對試樣總損耗進(jìn)行了分離,研究了不同加工方式、服役應(yīng)力和溫度對各鐵損組分的影響規(guī)律。最后,從磁化機(jī)理方面解釋了磁性能隨拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的演變規(guī)律。試樣在不同應(yīng)力條件下對應(yīng)的反磁化機(jī)制不同:外加拉應(yīng)力較小時,反磁化過程中疇壁位移機(jī)制占據(jù)主導(dǎo)地位,而外加拉應(yīng)力較大時,反磁化過程中磁疇轉(zhuǎn)動機(jī)制占據(jù)主導(dǎo)地位。施加壓應(yīng)力過程中疇壁位移機(jī)制占據(jù)主導(dǎo)地位。相同水平拉應(yīng)力條件下,軋向試樣的磁彈性能波動比橫向試樣更為顯著,而相同水平壓應(yīng)力條件下,軋向試樣的磁彈性能波動與橫向試樣一致。
【關(guān)鍵詞】:無取向電工鋼 加工方式 應(yīng)力 溫度 諧波 直流偏磁場
【學(xué)位授予單位】:武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:U469.72;TG142.1
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 第1章 文獻(xiàn)綜述10-24
  • 1.1 前言10
  • 1.2 電動汽車及其電機(jī)特征10-12
  • 1.3 電動汽車用電工鋼的特點(diǎn)及性能要求12
  • 1.4 電機(jī)加工應(yīng)力對電工鋼性能的影響研究現(xiàn)狀12-21
  • 1.4.1 加工和服役環(huán)境下應(yīng)力分布的研究12-15
  • 1.4.2 加工和服役應(yīng)力對組織和磁性能的影響研究15-21
  • 1.5 電機(jī)工作環(huán)境對電工鋼性能的影響研究現(xiàn)狀21-22
  • 1.5.1 溫度的影響21
  • 1.5.2 諧波的影響21-22
  • 1.5.3 直流偏磁的影響22
  • 1.6 課題研究的意義和主要內(nèi)容22-24
  • 第2章 測試設(shè)備及原理24-35
  • 2.1 前言24
  • 2.2 應(yīng)力磁導(dǎo)計及其原理24-30
  • 2.3 變溫條件下電工鋼磁性測試裝置及其原理30-32
  • 2.4 諧波和直流偏磁條件下磁性能測試裝置及其原理32-33
  • 2.5 本章小結(jié)33-35
  • 第3章 加工方式對無取向電工鋼組織和磁性能的影響35-71
  • 3.1 前言35
  • 3.2 實(shí)驗(yàn)過程35-39
  • 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料與處理工藝35-37
  • 3.2.2 檢測分析方法37-39
  • 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論39-70
  • 3.3.1 加工方式對典型試樣邊部內(nèi)應(yīng)力的影響39-42
  • 3.3.2 加工方法對試樣邊部組織的影響42-44
  • 3.3.3 加工方法對典型試樣邊部斷口形貌的影響44-46
  • 3.3.4 加工方式對典型試樣邊部磁疇的影響46-48
  • 3.3.5 加工方式對試樣邊部截面織構(gòu)的影響48-50
  • 3.3.6 加工方式對試樣退火前后磁化曲線和鐵損曲線的影響50-63
  • 3.3.7 加工方式對典型磁性能值的影響63-66
  • 3.3.8 試樣寬度對無取向電工鋼磁性能的影響66-70
  • 3.4 本章小結(jié)70-71
  • 第4章 裝配應(yīng)力對無取向電工鋼磁性能的影響71-99
  • 4.1 前言71-72
  • 4.2 實(shí)驗(yàn)材料與過程72-74
  • 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論74-97
  • 4.3.1 水平拉應(yīng)力對磁性能的影響74-76
  • 4.3.2 水平壓應(yīng)力對磁性能的影響76-80
  • 4.3.3 垂直壓應(yīng)力對磁性能的影響80-82
  • 4.3.4 拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對典型鐵損值的影響82-94
  • 4.3.5 磁彈性能模型及計算94-97
  • 4.4 本章小結(jié)97-99
  • 第5章 環(huán)境溫度對無取向電工鋼性能的影響99-109
  • 5.1 前言99
  • 5.2 實(shí)驗(yàn)材料與過程99
  • 5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論99-107
  • 5.3.1 溫度對磁化曲線和鐵損曲線的影響99-103
  • 5.3.2 溫度對磁導(dǎo)率曲線的影響103-104
  • 5.3.3 溫度對剩磁和矯頑力的影響104-105
  • 5.3.4 溫度對應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響105-107
  • 5.4 本章小結(jié)107-109
  • 第6章 諧波和直流偏磁對無取向電工鋼磁性能的影響109-122
  • 6.1 前言109-110
  • 6.2 實(shí)驗(yàn)材料與過程110
  • 6.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論110-121
  • 6.3.1 諧波對磁性能的影響110-118
  • 6.3.2 直流偏磁對磁性能的影響118-121
  • 6.4 本章小結(jié)121-122
  • 第7章 總結(jié)與展望122-125
  • 7.1 論文主要結(jié)論122-123
  • 7.2 本文研究的創(chuàng)新點(diǎn)123-124
  • 7.3 工作展望124-125
  • 參考文獻(xiàn)125-134
  • 附錄1 攻讀博士學(xué)位期間取得的科研成果134-135
  • 附錄2 攻讀博士學(xué)位期間參加的科研項目135-136
  • 致謝136-137
  • 博士學(xué)位論文(大摘要)137-141

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 朱業(yè)超;王良芳;喬學(xué)亮;;表面處理細(xì)化取向硅鋼磁疇的方法與機(jī)理[J];鋼鐵研究;2006年06期

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 杜永;面向變壓器工程的鐵磁材料電磁性能的模擬研究[D];河北工業(yè)大學(xué);2010年

2 彭斌;非晶磁彈性薄膜中應(yīng)力對磁性能的影響研究[D];電子科技大學(xué);2008年



本文編號:980616

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