本文關(guān)鍵詞：計及曲軸軸向運動的曲軸軸承潤滑分析

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【摘要】：曲軸軸承是內(nèi)燃機的主要零件之一,其潤滑狀況對內(nèi)燃機的可靠性和耐久性有重要影響。目前,對曲軸軸承的潤滑研究已取得較大的進展,但所采用的模型一般只考慮了軸頸的周向運動和徑向運動,而內(nèi)燃機在實際工作時曲軸存在軸向運動。因此,研究曲軸軸向運動對曲軸軸承潤滑性能的影響具有一定的現(xiàn)實意義。本文以某四缸柴油機為研究對象,計算了不同工況時的曲軸軸承負荷,分析了考慮和不考慮曲軸變形的曲軸軸承潤滑性能,研究了曲軸軸向運動對曲軸軸承潤滑性能的影響。本文研究內(nèi)容主要有以下幾個方面：1.曲軸軸承負荷和曲軸變形的計算和分析分別采用動力計算法和整體曲軸體單元有限元計算法進行了曲軸軸承負荷計算,比較了兩種計算方法的準確性,分析了不同工況下曲軸軸承負荷的變化規(guī)律；采用有限元法進行了曲軸變形計算,分析了不同工況下曲軸軸頸傾斜規(guī)律。2.計及曲軸變形的曲軸軸承潤滑分析分別對不同工況下考慮和不考慮曲軸變形時的曲軸軸承潤滑特性進行計算,并對兩種計算結(jié)果進行對比分析。3.計及曲軸軸向運動的曲軸軸承潤滑分析對考慮曲軸軸向運動時的曲軸軸承潤滑特性進行計算,并與不考慮曲軸軸向運動時的計算結(jié)果進行對比分析。
【關(guān)鍵詞】：曲軸軸承 潤滑 軸向運動 曲軸變形
【學位授予單位】：合肥工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：U464.133.3
【目錄】：

• 致謝7-8
• 摘要8-9
• Abstract9-19
• 符號清單19-20
• 第一章 緒論20-27
• 1.1 引言20
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀20-25
• 1.2.1 曲軸軸承潤滑研究的基本方法20-21
• 1.2.2 曲軸軸承負荷計算方法的研究21
• 1.2.3 考慮實際影響因素的潤滑分析研究21-25
• 1.3. 本文的研究意義和研究內(nèi)容25-27
• 1.3.1 本文的研究意義25-26
• 1.3.2 本文的研究內(nèi)容26-27
• 第二章 曲軸軸承負荷和曲軸變形計算27-40
• 2.1 引言27
• 2.2 曲軸軸承負荷的計算27-37
• 2.2.1 計算方法27-35
• 2.2.2 不同工況下曲軸軸承負荷的比較35-37
• 2.3 曲軸變形的計算37-39
• 2.3.1 計算方法37
• 2.3.2 不同工況下軸承軸頸傾斜角37-39
• 2.4 本章小結(jié)39-40
• 第三章 計及曲軸變形的曲軸軸承潤滑分析40-80
• 3.1 引言40
• 3.2 基本方程和公式40-44
• 3.2.1 油膜厚度方程40-41
• 3.2.2 Reynolds方程及其邊界條件41-42
• 3.2.3 軸承油膜反力42
• 3.2.4 軸承端泄流量42
• 3.2.5 軸承摩擦力與摩擦功耗42
• 3.2.6 載荷平衡方程42-44
• 3.3 數(shù)值計算方法44-49
• 3.3.1 Reynolds方程的求解44-47
• 3.3.2 軸承軸心軌跡的求解47-49
• 3.3.3 軸承端泄流量和軸頸摩擦功耗的計算49
• 3.4 計算結(jié)果與分析49-79
• 3.4.1 連桿軸承和主軸承軸心軌跡49-52
• 3.4.2 連桿軸承和主軸承最小油膜厚度52-59
• 3.4.3 連桿軸承和主軸承最大油膜壓力59-70
• 3.4.4 連桿軸承和主軸承摩擦功耗70-75
• 3.4.5 連桿軸承和主軸承端泄流量75-79
• 3.5 本章小結(jié)79-80
• 第四章 計及曲軸軸向運動的曲軸軸承潤滑分析80-110
• 4.1 引言80
• 4.2 基本方程和公式80
• 4.2.1 基本方程80
• 4.2.2 Reynolds方程及其邊界條件80
• 4.3 數(shù)值計算方法80-82
• 4.3.1 曲軸軸向速度的計算80-82
• 4.3.2 Reynolds方程、軸心軌跡、端泄流量和摩擦功耗的求解82
• 4.4 計算結(jié)果與分析82-109
• 4.4.1 連桿軸承和主軸承軸心軌跡82-84
• 4.4.2 連桿軸承和主軸承最小油膜厚度84-91
• 4.4.3 連桿軸承和主軸承最大油膜壓力91-100
• 4.4.4 連桿軸承和主軸承摩擦功耗100-105
• 4.4.5 連桿軸承和主軸承端泄流量105-109
• 4.5 本章小結(jié)109-110
• 第五章 總結(jié)和展望110-112
• 參考文獻112-115
• 攻讀碩士學位期間的學術(shù)活動及成果情況115

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本文編號：974516