D公司作為一家跨國企業(yè),距今創(chuàng)建已有110多年,是一家全球最大的汽車線束系統(tǒng)制造廠商,是一家傳統(tǒng)的世界500強企業(yè)。該公司是當前我國整車制造商的主要供貨企業(yè)之一,隨著汽車行業(yè)新常態(tài)發(fā)展,尤其是汽車生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,民間資金投資新能源汽車比例的增加等等,導(dǎo)致D公司所面臨的市場競爭越來越激烈,挑戰(zhàn)越來越嚴峻。在目前的情況下,如何提升企業(yè)市場競爭力,如何做好企業(yè)生產(chǎn)管理工作,對D公司來說是非常重要的。因此,本文以D公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理為研究對象,加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理是提升其經(jīng)濟效益的重要舉措,本文主要以文獻研究法、發(fā)現(xiàn)問題和調(diào)查分析法、改善構(gòu)想、方案實施法和標準化法等,對D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行全方面的研究,找出D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理目前存在的問題,結(jié)合D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理所存在的問題,提出具體的優(yōu)化策略,以此構(gòu)建以適應(yīng)市場新常態(tài)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系。本研究首先立足于現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的視角闡述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的相關(guān)理論,通過對D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的深入調(diào)查,剖析D公司在生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程中所存在的問題,再次,針對D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理里的問題,根據(jù)現(xiàn)代先進的生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法,從生產(chǎn)現(xiàn)場5S優(yōu)化、生產(chǎn)現(xiàn)場異常停機減少和生... 

【文章來源】：重慶師范大學(xué)重慶市

【文章頁數(shù)】：55 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
英文摘要
1 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的和意義
        1.2.1 研究目的
        1.2.2 研究意義
    1.3 國內(nèi)外研究綜述
        1.3.1 國外文獻研究綜述
        1.3.2 國內(nèi)文獻研究綜述
    1.4 研究的主要內(nèi)容與結(jié)構(gòu)
    1.5 研究的方法和步驟
        1.5.1 研究的思路
        1.5.2 研究的方法
        1.5.3 研究的技術(shù)路線
2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的相關(guān)概念和理論基礎(chǔ)
    2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本概念
        2.1.1 現(xiàn)場的概念
        2.1.2 現(xiàn)場管理的概念
        2.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念
    2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的相關(guān)理論
        2.2.1 現(xiàn)場管理的基本理論
        2.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本理論
        2.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
3 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀和問題分析
    3.1 D公司概況介紹
        3.1.1 D公司以及公司內(nèi)部主要職能部門介紹
        3.1.2 公司目前主要生產(chǎn)工序介紹
    3.2 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
        3.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理5S的現(xiàn)狀
        3.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理異常停機的現(xiàn)狀
        3.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場庫存管理現(xiàn)狀
    3.3 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理問題分析
        3.3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理5S問題分析
        3.3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理異常停機的問題分析
        3.3.3 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理庫存問題分析
    3.4 本章小結(jié)
4 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)化措施
    4.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理優(yōu)化的必要性
    4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理5S的優(yōu)化方案
        4.2.1 全員參與學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場管理5S
        4.2.2 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標準化
        4.2.3 建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理的5S獎懲機制
    4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理異常停機的優(yōu)化方案
        4.3.1 劃分生產(chǎn)現(xiàn)場管理的異常停機類別
        4.3.2 建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理的異常停機的升級流程
        4.3.3 建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理的異常停機處理原則
    4.4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理庫存的優(yōu)化方案
        4.4.1 加快生產(chǎn)現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)的收集和分析
        4.4.2 建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理庫存的標準
        4.4.3 結(jié)合銷售預(yù)測調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場管理的庫存數(shù)量
    4.5 本章小結(jié)
5 D公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理優(yōu)化保障體系建設(shè)
    5.1 推行標準化管理
    5.2 加強組織建設(shè)
    5.3 深化企業(yè)文化建設(shè)
6 總結(jié)和展望
    6.1 文章的結(jié)論
    6.2 論文的展望
參考文獻
致謝



本文編號：3454500