基于扭矩轉(zhuǎn)角法的發(fā)動機主軸承蓋連接螺栓裝配工藝的實驗研究
發(fā)布時間:2021-10-08 05:27
隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,人們對汽車的安全性能提出更高的要求。而發(fā)動機作為汽車的心臟,其可靠平穩(wěn)的運行承擔了最重要的任務。而要保證發(fā)動機的正常運行,首先要保證發(fā)動機上連接結構緊固合理。近年來,因螺栓裝配質(zhì)量問題而引起的汽車事故數(shù)不勝數(shù)。因此,研究螺栓的裝配質(zhì)量是很有必要的。發(fā)動機上的連接結構主要以螺紋連接為主,因為螺紋連接可以提供較大的預緊力,作為標準件,其互換性較好且易于裝配。但為了控制螺栓的裝配質(zhì)量,就必須對螺栓的裝配工藝因素進行研究。本文以校企合作專項為依托,以解決企業(yè)實際問題為目的,專注于提高螺栓裝配質(zhì)量,分析多種影響裝配質(zhì)量的因素,總結規(guī)律,將規(guī)律應用于裝配工程中,并實驗以檢查解決方案的合理性。本文主要研究內(nèi)容如下:(1)分析了主軸承蓋螺栓連接結構的重要性,并分析螺栓所受到的交變載荷,算得螺栓在工況下的最大預緊力和最小預緊力。介紹螺栓裝配質(zhì)量評價的標準以及目前正在使用的裝配質(zhì)量評價工程方法;(2)按照原工藝方案進行實驗,最終預緊力和扭矩不在合格范圍內(nèi),進而分析可能影響預緊力離散度的因素。并根據(jù)實際情況,找到主要影響因素;本文主要研究裝配方法、擰緊規(guī)范和表面處理等3個因素,根據(jù)理...
【文章來源】:重慶大學重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:90 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
發(fā)動機主軸承蓋Fig.1.1Enginemainbearingcap
2發(fā)動機主軸承蓋螺栓裝配質(zhì)量評價92發(fā)動機主軸承蓋螺栓裝配質(zhì)量評價2.1主軸承蓋螺栓連接重要性主軸承蓋連接結構是發(fā)動機中非常關鍵的部分,其連接結構主要由發(fā)動機缸體、軸承蓋、主軸承蓋螺栓三部分組成。其裝配連接位置示意圖如下圖2.1所示。裝配發(fā)動機主軸承蓋螺栓時,首先完成主軸承蓋與發(fā)動機缸體配合面的定位,按照裝配工藝規(guī)范將主軸承蓋螺栓插入軸承蓋的連接通孔,用擰緊機按照設定的裝配方法進行裝配,保證曲軸在工作過程中安全可靠地運行。發(fā)動機正常工作階段,主軸承蓋螺栓主要受到兩種載荷,第一部分載荷是由氣體燃燒所產(chǎn)生的巨大爆發(fā)壓力作用到活塞,進而傳遞到曲軸上,最后傳遞到主軸承蓋螺栓上。另一部分載荷來自曲軸連桿高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)慣性力和活塞產(chǎn)生的往返慣性力。因此,主軸承蓋螺栓的工作環(huán)境較為復雜,想要保證發(fā)動機安全可靠工作,必須對主軸承蓋螺栓施加合適的預緊力,以保證連接結構的緊密性。而螺栓預緊力過大將導致螺栓斷裂,過小會使主軸承蓋松脫,曲軸不能可靠高速旋轉(zhuǎn),從而破壞發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)[13]。圖2.1主軸承蓋螺栓裝配位置Fig.2.1Mainbearingcapboltassemblyposition2.2主軸承蓋螺栓載荷分析2.2.1發(fā)機氣缸工作過程本章研究的主軸承蓋螺栓為直列四缸四沖程汽油發(fā)動機上的螺栓,該發(fā)動機一個運行周期主要由進氣、壓縮、燃燒做功、吸氣四個工作行程組成。工作循環(huán)情況如下表2.1所示。
重慶大學碩士學位論文10表2.1直列四缸四沖程發(fā)動機工作循環(huán)Tab.2.1WorkingCycleofInlineFour-CylinderFour-StrokeEngine曲軸轉(zhuǎn)角(°)第一缸第二缸第三缸第四缸0~180做功壓縮排氣進氣180~360排氣做功進氣壓縮360~540進氣排氣壓縮做功540~720壓縮進氣做功排氣一個周期內(nèi)曲軸旋轉(zhuǎn)720°,4個曲軸在同一個平面內(nèi)。缸內(nèi)壓強隨著缸內(nèi)體積變化而變化,其變化規(guī)律如下圖2.2所示。以第四缸為例,發(fā)動機第四缸進氣階段,曲軸從0°旋轉(zhuǎn)180°,活塞從最高點運動到最低點。此時發(fā)動機進氣門打開,排氣門關閉,氣缸內(nèi)工作壓力低于外界大氣壓(如下圖2.2中的1-2階段),空氣和汽油的混合氣體進入到氣缸。曲軸由于慣性從180°旋轉(zhuǎn)到360°為第四缸壓縮氣體階段,此時進排氣門都關閉,活塞從最低點運動到最高點,氣缸內(nèi)壓強逐漸增大(如下圖2.2中的2-3階段)。此時,火花塞點燃氣體,氣缸內(nèi)壓強瞬間增加到最大值(如下圖2.2中的3-4階段)。氣體瞬間膨脹推動活塞做功,曲軸從360°轉(zhuǎn)到540°,活塞做功從最高點運動到最低點,缸內(nèi)壓強也迅速減。ㄈ缦聢D2.2中的4-6階段)。最后排氣階段,曲軸從540°轉(zhuǎn)到720°,此階段進氣口關閉,排氣口打開,活塞排出廢氣,完成循環(huán),此時缸內(nèi)壓強略高于缸外壓強(如下圖2.2的6-1階段)。壓強/P缸內(nèi)體積/V氣缸活塞216534圖2.2缸內(nèi)壓強與體積的關系Fig.2.2Relationshipbetweenpressureandvolumeincylinder
【參考文獻】:
期刊論文
[1]螺栓裝配扭矩控制方法及其應用分析[J]. 孫紀偉. 內(nèi)燃機與配件. 2019(04)
[2]超聲法測量高強螺栓應力試驗研究[J]. 馬楠,劉峰,蔡桂喜,張雙楠. 石油機械. 2018(07)
[3]發(fā)動機主軸承蓋螺栓擰緊工藝開發(fā)[J]. 錢晨,高院玲,王凱. 汽車工藝與材料. 2018(05)
[4]聲彈性效應螺栓軸向應力標定試驗研究[J]. 賈雪,王雪梅,甘文成,倪文波. 中國測試. 2018(03)
[5]圓柱型零部件螺栓組擰緊順序的研究[J]. 郝凱明,陳政弘,張松鶴,梁瓊,蔣恩騰,王瑞平. 機械研究與應用. 2016(03)
[6]螺絲自動擰緊速度的優(yōu)化[J]. 何成,陳抱雪. 機械設計與制造. 2015(05)
[7]螺栓組擰緊順序?qū)Y構體接觸剛度的影響研究[J]. 李培林,王慶力,王崴,劉曉衛(wèi). 組合機床與自動化加工技術. 2014(11)
[8]基于多色集合理論的螺栓裝配工藝建模方法[J]. 王崴,馬躍,徐浩,劉曉衛(wèi). 計算機集成制造系統(tǒng). 2014(08)
[9]擰緊速度對螺栓轉(zhuǎn)矩系數(shù)的影響分析[J]. 張和平,王曉斌,莫易敏,滿健康,王賡,陳璟. 武漢理工大學學報(交通科學與工程版). 2014(04)
[10]基于ANSYS分析的螺栓組擰緊工藝研究[J]. 馬躍,王崴,徐浩,徐曉東,劉曉衛(wèi). 組合機床與自動化加工技術. 2013(06)
博士論文
[1]海洋大氣環(huán)境用元素摻雜碳基薄膜結構設計與制備[D]. 詹華.中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院 2018
碩士論文
[1]卡車關鍵零部件螺紋聯(lián)接系統(tǒng)裝配工藝及影響因素的研究[D]. 裴海峰.長安大學 2017
[2]某柴油發(fā)動機主軸承蓋螺栓動力學特性及疲勞壽命研究[D]. 陳政果.西南科技大學 2017
[3]發(fā)動機連桿螺栓可靠性設計與擰緊技術研究[D]. 陳占善.吉林大學 2016
[4]鋁合金輪轂螺栓預緊力提升方法及試驗研究[D]. 崔霄霖.燕山大學 2016
[5]42CrMo高強螺栓摩擦系數(shù)測量及影響因素研究[D]. 余兆新.浙江工業(yè)大學 2010
[6]發(fā)動機缸蓋螺栓擰緊工藝與試驗研究[D]. 鄭勁松.上海交通大學 2008
本文編號:3423517
【文章來源】:重慶大學重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:90 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
發(fā)動機主軸承蓋Fig.1.1Enginemainbearingcap
2發(fā)動機主軸承蓋螺栓裝配質(zhì)量評價92發(fā)動機主軸承蓋螺栓裝配質(zhì)量評價2.1主軸承蓋螺栓連接重要性主軸承蓋連接結構是發(fā)動機中非常關鍵的部分,其連接結構主要由發(fā)動機缸體、軸承蓋、主軸承蓋螺栓三部分組成。其裝配連接位置示意圖如下圖2.1所示。裝配發(fā)動機主軸承蓋螺栓時,首先完成主軸承蓋與發(fā)動機缸體配合面的定位,按照裝配工藝規(guī)范將主軸承蓋螺栓插入軸承蓋的連接通孔,用擰緊機按照設定的裝配方法進行裝配,保證曲軸在工作過程中安全可靠地運行。發(fā)動機正常工作階段,主軸承蓋螺栓主要受到兩種載荷,第一部分載荷是由氣體燃燒所產(chǎn)生的巨大爆發(fā)壓力作用到活塞,進而傳遞到曲軸上,最后傳遞到主軸承蓋螺栓上。另一部分載荷來自曲軸連桿高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)慣性力和活塞產(chǎn)生的往返慣性力。因此,主軸承蓋螺栓的工作環(huán)境較為復雜,想要保證發(fā)動機安全可靠工作,必須對主軸承蓋螺栓施加合適的預緊力,以保證連接結構的緊密性。而螺栓預緊力過大將導致螺栓斷裂,過小會使主軸承蓋松脫,曲軸不能可靠高速旋轉(zhuǎn),從而破壞發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)[13]。圖2.1主軸承蓋螺栓裝配位置Fig.2.1Mainbearingcapboltassemblyposition2.2主軸承蓋螺栓載荷分析2.2.1發(fā)機氣缸工作過程本章研究的主軸承蓋螺栓為直列四缸四沖程汽油發(fā)動機上的螺栓,該發(fā)動機一個運行周期主要由進氣、壓縮、燃燒做功、吸氣四個工作行程組成。工作循環(huán)情況如下表2.1所示。
重慶大學碩士學位論文10表2.1直列四缸四沖程發(fā)動機工作循環(huán)Tab.2.1WorkingCycleofInlineFour-CylinderFour-StrokeEngine曲軸轉(zhuǎn)角(°)第一缸第二缸第三缸第四缸0~180做功壓縮排氣進氣180~360排氣做功進氣壓縮360~540進氣排氣壓縮做功540~720壓縮進氣做功排氣一個周期內(nèi)曲軸旋轉(zhuǎn)720°,4個曲軸在同一個平面內(nèi)。缸內(nèi)壓強隨著缸內(nèi)體積變化而變化,其變化規(guī)律如下圖2.2所示。以第四缸為例,發(fā)動機第四缸進氣階段,曲軸從0°旋轉(zhuǎn)180°,活塞從最高點運動到最低點。此時發(fā)動機進氣門打開,排氣門關閉,氣缸內(nèi)工作壓力低于外界大氣壓(如下圖2.2中的1-2階段),空氣和汽油的混合氣體進入到氣缸。曲軸由于慣性從180°旋轉(zhuǎn)到360°為第四缸壓縮氣體階段,此時進排氣門都關閉,活塞從最低點運動到最高點,氣缸內(nèi)壓強逐漸增大(如下圖2.2中的2-3階段)。此時,火花塞點燃氣體,氣缸內(nèi)壓強瞬間增加到最大值(如下圖2.2中的3-4階段)。氣體瞬間膨脹推動活塞做功,曲軸從360°轉(zhuǎn)到540°,活塞做功從最高點運動到最低點,缸內(nèi)壓強也迅速減。ㄈ缦聢D2.2中的4-6階段)。最后排氣階段,曲軸從540°轉(zhuǎn)到720°,此階段進氣口關閉,排氣口打開,活塞排出廢氣,完成循環(huán),此時缸內(nèi)壓強略高于缸外壓強(如下圖2.2的6-1階段)。壓強/P缸內(nèi)體積/V氣缸活塞216534圖2.2缸內(nèi)壓強與體積的關系Fig.2.2Relationshipbetweenpressureandvolumeincylinder
【參考文獻】:
期刊論文
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[2]超聲法測量高強螺栓應力試驗研究[J]. 馬楠,劉峰,蔡桂喜,張雙楠. 石油機械. 2018(07)
[3]發(fā)動機主軸承蓋螺栓擰緊工藝開發(fā)[J]. 錢晨,高院玲,王凱. 汽車工藝與材料. 2018(05)
[4]聲彈性效應螺栓軸向應力標定試驗研究[J]. 賈雪,王雪梅,甘文成,倪文波. 中國測試. 2018(03)
[5]圓柱型零部件螺栓組擰緊順序的研究[J]. 郝凱明,陳政弘,張松鶴,梁瓊,蔣恩騰,王瑞平. 機械研究與應用. 2016(03)
[6]螺絲自動擰緊速度的優(yōu)化[J]. 何成,陳抱雪. 機械設計與制造. 2015(05)
[7]螺栓組擰緊順序?qū)Y構體接觸剛度的影響研究[J]. 李培林,王慶力,王崴,劉曉衛(wèi). 組合機床與自動化加工技術. 2014(11)
[8]基于多色集合理論的螺栓裝配工藝建模方法[J]. 王崴,馬躍,徐浩,劉曉衛(wèi). 計算機集成制造系統(tǒng). 2014(08)
[9]擰緊速度對螺栓轉(zhuǎn)矩系數(shù)的影響分析[J]. 張和平,王曉斌,莫易敏,滿健康,王賡,陳璟. 武漢理工大學學報(交通科學與工程版). 2014(04)
[10]基于ANSYS分析的螺栓組擰緊工藝研究[J]. 馬躍,王崴,徐浩,徐曉東,劉曉衛(wèi). 組合機床與自動化加工技術. 2013(06)
博士論文
[1]海洋大氣環(huán)境用元素摻雜碳基薄膜結構設計與制備[D]. 詹華.中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院 2018
碩士論文
[1]卡車關鍵零部件螺紋聯(lián)接系統(tǒng)裝配工藝及影響因素的研究[D]. 裴海峰.長安大學 2017
[2]某柴油發(fā)動機主軸承蓋螺栓動力學特性及疲勞壽命研究[D]. 陳政果.西南科技大學 2017
[3]發(fā)動機連桿螺栓可靠性設計與擰緊技術研究[D]. 陳占善.吉林大學 2016
[4]鋁合金輪轂螺栓預緊力提升方法及試驗研究[D]. 崔霄霖.燕山大學 2016
[5]42CrMo高強螺栓摩擦系數(shù)測量及影響因素研究[D]. 余兆新.浙江工業(yè)大學 2010
[6]發(fā)動機缸蓋螺栓擰緊工藝與試驗研究[D]. 鄭勁松.上海交通大學 2008
本文編號:3423517
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