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汽車(chē)領(lǐng)域纖維復(fù)合材料構(gòu)件輕量化設(shè)計(jì)與工藝研究進(jìn)展

發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 12:42
  纖維復(fù)合材料由增強(qiáng)纖維與基體材料復(fù)合而成,具有強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著汽車(chē)領(lǐng)域向低成本、高效率、自動(dòng)化不斷發(fā)展,復(fù)合材料構(gòu)件成型制備面臨更高的輕量化要求。從材料、結(jié)構(gòu)、工藝三個(gè)方面綜述汽車(chē)領(lǐng)域纖維復(fù)合材料構(gòu)件輕量化研究進(jìn)展,介紹連續(xù)纖維復(fù)合材料零部件的發(fā)展和應(yīng)用,重點(diǎn)給出汽車(chē)領(lǐng)域纖維復(fù)合材料輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝,對(duì)纖維復(fù)合材料發(fā)展的機(jī)遇和挑戰(zhàn)進(jìn)行展望。在節(jié)能減排的背景下,纖維復(fù)合材料在汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)中將有更廣泛的應(yīng)用。同時(shí),如何降低復(fù)合材料制品成本也將成為新的挑戰(zhàn)。 

【文章來(lái)源】:材料工程. 2020,48(12)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)

【部分圖文】:

汽車(chē)領(lǐng)域纖維復(fù)合材料構(gòu)件輕量化設(shè)計(jì)與工藝研究進(jìn)展


拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)域及優(yōu)化結(jié)果[39]

RTM工藝,車(chē)身,面板,成型工藝


LCM成型工藝是將液態(tài)樹(shù)脂(或加熱熔化預(yù)置的樹(shù)脂膜)注入鋪在模具上的纖維預(yù)成型體,樹(shù)脂在流動(dòng)的同時(shí)完成纖維的浸潤(rùn)并經(jīng)固化成為制品。與熱壓罐成型相比,液體成型工藝可以省去預(yù)浸料加工、預(yù)浸料低溫儲(chǔ)存和使用昂貴的熱壓罐三道工藝過(guò)程,是一種成本相對(duì)較低的工藝。RTM成型工藝是最主要的液體成型技術(shù),它成型周期短、表面粗糙度好、尺寸精度高、制品纖維含量高[47],構(gòu)件減重效果明顯,能達(dá)到較好的輕量化效果。圖2為采用RTM工藝制造的車(chē)身面板[48]。4.2 新型成型技術(shù)

零件圖,碳纖維,氣壓,零件


氣壓成型可避免模具之間的剛性接觸,使得構(gòu)件表面成型質(zhì)量更好。通過(guò)氣體加壓,可以使構(gòu)件受力均勻,從而得到厚度分布均勻的制品。該方法也因此有著其他方法無(wú)法替代的優(yōu)點(diǎn)。以制造纖維金屬層合板為例,通過(guò)熱氣壓成型,可以使層合板受力均勻,再加上氣體與工件之間為柔性接觸,就可以在提高工件表面質(zhì)量的同時(shí)得到性能更高的制品,目前,武漢理工大學(xué)陳一哲等[54]通過(guò)熱氣壓成型的方法,得到了成型質(zhì)量良好的碳纖維復(fù)合材料零件,圖3為使用氣壓成型制造的碳纖維零件?傮w來(lái)看,采用單一的成型方法難以滿(mǎn)足汽車(chē)領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)合材料構(gòu)件高效率、低成本的生產(chǎn)要求。為了更好地達(dá)到輕量化目標(biāo),需要綜合每種方法的優(yōu)缺點(diǎn),取長(zhǎng)補(bǔ)短、合理選擇。

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):3249222

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