【摘要】：近些年來,在工業(yè)4.0的浪潮下,隨著《中國制造2025》計劃的提出,我國越來越多的制造企業(yè)開始進行智能工廠的實踐,積極推進智能制造技術,以實現(xiàn)轉型升級和發(fā)展方式的轉變。智能工廠,以數(shù)字化工廠為基礎,利用物聯(lián)網技術,將人員、物理設備和信息有機集成在一起,在技術上實現(xiàn)信息處理的智能化、生產過程的自動化、生產能力的柔性化等,在業(yè)務上,從最終用戶提出需求開始到產品報廢回收,實現(xiàn)設計、生產、運輸、維護、環(huán)保和相關服務的一體化。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是智能工廠生產體系的核心一環(huán),是位于上層的信息管理系統(tǒng)與底層的過程控制系統(tǒng)之間的面向車間的生產管理信息系統(tǒng)~([1]),通過信息傳遞,可以優(yōu)化從訂單到產品完成的整個生產過程~([2])。制造執(zhí)行系統(tǒng)連接起了計劃層和控制層,填補了計劃層和車間底層控制之間的鴻溝,向下不僅要具有車間設備數(shù)據采集功能,監(jiān)控設備,而且還具有數(shù)據的篩選、評估、分析、傳遞功能。本文首先研究了智能工廠建設的體系架構,對智能工廠的業(yè)務、數(shù)據、應用和各種資源進行分析和定義,建立它們之間的關聯(lián),形成一套智能工廠的總體架構。按照這種總體架構,在原則上能夠復制出一個新的智能工廠。其中重點分析了智能工廠的生產體系,特別是其核心的制造執(zhí)行系統(tǒng)。然后針對智能工廠的關鍵技術:數(shù)據采集方法和數(shù)據融合集成平臺進行了探討。然后,根據論文依托的項目,對企業(yè)的進行需求分析,然后根據企業(yè)的實際需求,提出了面向車間生產制造過程的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)設計方案,對系統(tǒng)的架構、流程、功能模塊和權限進行了詳細的研究和設計。然后,針對企業(yè)的需求,研究了MES的制造信息處理技術,對設備的關鍵績效OEE和其他設備信息、制造執(zhí)行信息還有數(shù)采和可視化看板得到的異常信息進行了研究,建立了完善的績效評估體系。然后研究了制造信息的制造過程可視化技術,包括生產看板技術和VR虛擬現(xiàn)實技術。最后,在上述研究的基礎上,根據系統(tǒng)的總體設計方案,參照MVC的軟件設計模式,利用J2EE開發(fā)平臺,設計開發(fā)了基于B/S體系架構的制造執(zhí)行系統(tǒng),并在企業(yè)中投入生產測試,獲得了良好的反饋。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F426.471

【參考文獻】

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本文編號：2612254