【摘要】：隨著汽車內(nèi)飾行業(yè)的快速發(fā)展,對汽車內(nèi)飾加工設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求和市場需求,汽車木殼擋位面板作為汽車內(nèi)飾的一種重要組成部分,其需求量也在不斷增加。然而我國現(xiàn)有的汽車木殼擋位面板加工設(shè)備多為半自動化加工設(shè)備,并且具有加工形式單一化,加工精度低,自動化程度低的特點,不能滿足現(xiàn)有的市場需求。因此急需研制開發(fā)一種專用于汽車木殼擋位面板的專用加工設(shè)備,來滿足汽車木殼擋位面板的高精度、高效率的加工需求。本文主要對汽車木殼擋位面板數(shù)控銑床的加工工藝、總體布局、主要技術(shù)參數(shù)和總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計分析。分別對擋位面板加工工藝,對汽車木殼擋位面板數(shù)控曲線銑床主體進(jìn)行了詳細(xì)的分析設(shè)計,對銑床的切削力、切削功率以及隨動壓輥夾具的夾緊力進(jìn)行了計算分析。設(shè)計了銑床的主機銑削系統(tǒng),完成了電主軸與銑刀的選用。對數(shù)控銑床的隨動壓輥機構(gòu)進(jìn)行了工作原理設(shè)計,并對隨動壓輥驅(qū)動步進(jìn)電機進(jìn)行了詳細(xì)的計算。對木殼擋位面板數(shù)控銑床的升降軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計分析,完成步進(jìn)電機的計算選型以及滾珠絲杠副的設(shè)計和強度校核。在對銑床的切削力、切削功率以及對隨動壓輥夾具夾緊力的分析基礎(chǔ)上完成并驗證了機架結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性以及其剛度、強度等均滿足工作使用要求。還對汽車木殼擋位面板數(shù)控曲線銑邊機夾具的隨動壓輥進(jìn)行靜態(tài)分析,同樣驗證了隨動壓輥結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性以及其剛度、強度等均滿足設(shè)計使用的要求。完成汽車木殼擋位面板數(shù)控銑床主機部分的模態(tài)性能的分析,得到前六階的固有頻率和振型,避免汽車木殼檔位面板數(shù)控銑床在工作時發(fā)生共振變形,防止影響擋位慢板加工質(zhì)量及數(shù)控銑床的壽命。設(shè)計汽車木殼擋位面板數(shù)控銑床的PLC控制系統(tǒng),完成整機控制系統(tǒng)的功能描述及資源需求分析、電氣原理圖設(shè)計、硬件的選擇及觸摸屏等軟件設(shè)計開發(fā),并以擋位面板數(shù)控銑床上下料機工作過程的控制為例,進(jìn)行控制系統(tǒng)的PLC程序設(shè)計。本文研發(fā)的汽車木殼擋位面板數(shù)控銑床及控制系統(tǒng),滿足了汽車內(nèi)飾廠家對木殼擋位面板加工質(zhì)量及數(shù)量的要求,為我國汽車木殼擋位面板專用加工設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計提供了新的思路和依據(jù)。
【圖文】：

邐１緒論我們的數(shù)控加工技術(shù)經(jīng)過了這么多年的研宄與發(fā)展，我國數(shù)控市場的發(fā)展情況已具備了使中國木工機械數(shù)控加工技術(shù)的大規(guī)模發(fā)展的必備條件，同時國內(nèi)還涌現(xiàn)了一技術(shù)比較先進(jìn)，并且擁有比較強競爭力的制造企業(yè)和科研單位。但是與發(fā)達(dá)國家相比，逡逑我國的數(shù)控機床市場在機床的品種數(shù)量、產(chǎn)品的功能以及機床的加工精度、制作成本環(huán)保指標(biāo)等方面還存在一定的差距［５＇６］。逡逑南興ＮＰＣ３３１２Ｚ２加工中心（圖１－２）與設(shè)計拆單軟件完美對接，無需編程和調(diào)機，逡逑即可完成五面孔位加工和正面銑形、開槽，雙工位交替加工極大提高了生產(chǎn)效率。Ｘ、逡逑Ｙ、Ｚ軸和換刀刀庫均懫用高精度伺服驅(qū)動，專業(yè)版操作軟件，集加工圖形顯示，加狀態(tài)信息，圖形編輯，訂單數(shù)據(jù)顯示等功能于一體，極其方便。設(shè)備可選配ＬＥＤ吸定位指示系統(tǒng)，提示操作人員吸盤定位位置，，避免銑壞吸盤。還可選配Ｃ軸并配合各類型的角度頭，用來加工更加復(fù)雜的工件。逡逑

邐１緒論我們的數(shù)控加工技術(shù)經(jīng)過了這么多年的研宄與發(fā)展，我國數(shù)控市場的發(fā)展情況已具備了使中國木工機械數(shù)控加工技術(shù)的大規(guī)模發(fā)展的必備條件，同時國內(nèi)還涌現(xiàn)了一技術(shù)比較先進(jìn)，并且擁有比較強競爭力的制造企業(yè)和科研單位。但是與發(fā)達(dá)國家相比，逡逑我國的數(shù)控機床市場在機床的品種數(shù)量、產(chǎn)品的功能以及機床的加工精度、制作成本環(huán)保指標(biāo)等方面還存在一定的差距［５＇６］。逡逑南興ＮＰＣ３３１２Ｚ２加工中心（圖１－２）與設(shè)計拆單軟件完美對接，無需編程和調(diào)機，逡逑即可完成五面孔位加工和正面銑形、開槽，雙工位交替加工極大提高了生產(chǎn)效率。Ｘ、逡逑Ｙ、Ｚ軸和換刀刀庫均懫用高精度伺服驅(qū)動，專業(yè)版操作軟件，集加工圖形顯示，加狀態(tài)信息，圖形編輯，訂單數(shù)據(jù)顯示等功能于一體，極其方便。設(shè)備可選配ＬＥＤ吸定位指示系統(tǒng)，提示操作人員吸盤定位位置，避免銑壞吸盤。還可選配Ｃ軸并配合各類型的角度頭，用來加工更加復(fù)雜的工件。逡逑
【學(xué)位授予單位】：東北林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：U468.21

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2604144