【摘要】：熱沖壓成形工藝作為目前解決高強(qiáng)鋼板冷沖壓成形易產(chǎn)生拉裂、回彈嚴(yán)重等問題的有效手段,在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。汽車B柱加強(qiáng)板是側(cè)面碰撞中的重要受力部件,其強(qiáng)度和剛度對汽車側(cè)碰安全有重要的作用。本文以某汽車生產(chǎn)企業(yè)提供的B柱加強(qiáng)板為熱沖壓成形件,基于Abaqus軟件對其熱沖壓成形過程進(jìn)行了仿真模擬。對影響B(tài)柱加強(qiáng)板的底面圓角、側(cè)壁凸臺、側(cè)壁圓角處壁厚減薄嚴(yán)重及邊沿應(yīng)力過大問題的工藝參數(shù)進(jìn)行了研究分析。首先,建立B柱加強(qiáng)板熱沖壓成形仿真模型,通過對B柱加強(qiáng)板熱沖壓成形過程的仿真模擬,研究了模具初始溫度對板料成形的影響規(guī)律,確定了板料成形模具初始溫度。其次,對B柱加強(qiáng)板熱沖壓成形的連續(xù)生產(chǎn)工作循環(huán)過程進(jìn)行了仿真模擬,研究了不同工作循環(huán)模具溫度的變化規(guī)律及其對板料成形的影響規(guī)律,確定了熱沖壓成形模具初始溫度場。最后,以生產(chǎn)穩(wěn)定的模具溫度場作為正交優(yōu)化實(shí)驗(yàn)組的初始模具溫度場,基于正交實(shí)驗(yàn)方法,研究了板料出爐溫度、摩擦系數(shù)、壓邊力、成形速度工藝參數(shù)對板料成形減薄率和應(yīng)力值的影響規(guī)律,確定了板料出爐溫度、摩擦系數(shù)、壓邊力、成形速度的最優(yōu)工藝參數(shù)組合,優(yōu)化了板料底面圓角、側(cè)壁凸臺、側(cè)壁圓角處壁厚減薄嚴(yán)重及邊沿應(yīng)力過大的問題。
[Abstract]:The hot stamping forming process is an effective means to solve the problems of the cold stamping and forming of high-strength steel plate, and the application of hot stamping is more and more extensive in the automobile production. The automobile B-pillar reinforcing plate is an important force component in the side impact, and the strength and the rigidity of the automobile B-pillar reinforcing plate play an important role in the safety of the automobile side. In this paper, the B-pillar reinforcement plate provided by an automobile production enterprise is a hot stamping forming part, and the hot stamping and forming process is simulated and simulated based on the Aaqus software. The process parameters, such as the fillet of the bottom surface of the reinforcing plate of the B-pillar, the boss of the side wall, the thickness of the wall thickness at the corner of the side wall and the excessive stress of the edge, are studied and analyzed. First, the simulation model of the hot stamping of the B-pillar reinforced plate is established, and the influence of the initial temperature of the die on the forming of the sheet is studied through the simulation of the hot stamping forming process of the B-pillar reinforcing plate, and the initial temperature of the sheet forming die is determined. Secondly, the process of continuous production of B-pillar reinforced plate hot stamping is simulated, and the change law of the temperature of different working cycle dies and its influence on the sheet metal forming are studied, and the initial temperature field of the hot stamping forming die is determined. In the end, a stable mold temperature field is used as the initial mold temperature field of the orthogonal optimization experimental group. Based on the orthogonal experimental method, the influence of the furnace temperature, the friction coefficient, the blank holder force and the forming speed process parameter on the sheet forming and thinning rate and the stress value is studied. The optimal process parameter combination of the material tapping temperature, the friction coefficient, the blank holder force and the forming speed is determined, and the problem that the bottom surface fillet, the side wall boss, the wall thickness of the side wall fillet and the edge stress are too large are optimized.
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：U466

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