發(fā)布時間：2018-03-06 04:29

  本文選題：鑄造技術(shù)　切入點：鋁合金　出處：《吉林大學(xué)》2016年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：本文介紹了鋁合金的成型技術(shù)和強化技術(shù)�？捎糜谏a(chǎn)高強度鑄造鋁合金的成型技術(shù)主要有重力金屬型鑄造、低壓鑄造、差壓(反壓)鑄造、擠壓鑄造(液態(tài)模鍛)、半固態(tài)擠壓成形和磁流鑄造等。金屬抵抗變形的能力主要由位錯運動的難易程度決定,所以鋁合金的強化主要是增加位錯運動的抵抗力。金屬的強化涉及形變、合金化及熱處理相變等基本途徑。強化技術(shù)包括,位錯強化、晶界強化、固溶強化和第二相強化等四種基本方式。本文針對低壓鑄造方法的缺陷做了研究。介紹了發(fā)動機缸蓋鑄造的整個過程,以一汽豐田(長春)發(fā)動機有限公司鑄造車間的發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)為例,對發(fā)動機缸蓋鑄造的工藝流程及質(zhì)量控制進(jìn)行說明。按照工藝流程,把熔煉、砂處理(砂再生)、制芯、澆注、后處理(清理)、熱處理都進(jìn)行了簡單說明,并在設(shè)備、模具、工藝設(shè)計等方面也進(jìn)行了概述。在影響發(fā)動機缸蓋鑄造生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,涂型上作了較詳細(xì)的說明。在保證鑄件質(zhì)量方面,重點從兩個方面作研究:一、研究模具冷卻系統(tǒng),通過控制模具溫度來保證凝固順序,從根本上解決縮松引起的水套泄漏等問題;二、鋁水清凈化處理,減少鋁水中的渣子和氣體,對鋁水清凈化處理做了研究。工藝設(shè)計方面,從澆口設(shè)計、壓力曲線、型腔排氣方面做了研究。最后,從實際生產(chǎn)事例中,列舉了不同時期、不同方面(內(nèi)廢、外廢;批量廢品、慢性廢品;模具方面、條件設(shè)定方面等)的2個事例,利用科學(xué)的數(shù)值分析法和仿真建模等方法解決實際生產(chǎn)問題并取得了良好的成果。
[Abstract]:The forming technology and strengthening technology of aluminum alloy are introduced in this paper. The main forming technologies used in producing high strength casting aluminum alloy are gravity metal mold casting, low pressure casting, differential pressure (reverse pressure) casting, etc. Squeeze casting (liquid die forging, semi-solid extrusion, magnetic flow casting, etc.). The ability of metal to resist deformation is mainly determined by the difficulty of dislocation movement. Therefore, the strengthening of aluminum alloys mainly increases the resistance to dislocation movement. The strengthening of metals involves the basic ways of deformation, alloying and heat treatment transformation. The strengthening techniques include dislocation strengthening, grain boundary strengthening, and so on. Solid solution strengthening and second phase strengthening are four basic methods. The defects of low pressure casting method are studied in this paper. The whole process of engine cylinder head casting is introduced. Taking the production of engine cylinder head in the foundry workshop of FAW Toyota (Changchun) engine Co., Ltd as an example, the technological process and quality control of engine cylinder head casting are described. The pouring, post-treatment (cleaning and heat treatment) are all described briefly, and the equipment, mould, process design and so on are also summarized. The most important process affecting the casting production of engine cylinder head is discussed. In the aspect of ensuring casting quality, the emphasis is put on two aspects: first, the cooling system of die is studied, and the solidification sequence is ensured by controlling the mold temperature. The problems such as water jacket leakage caused by shrinkage and porosity are solved fundamentally. Secondly, aluminum water cleaning treatment, reducing residue and gas in aluminum water, is studied. Process design, gate design, pressure curve, Finally, from the actual production examples, two examples of different aspects (internal waste, external waste, batch waste, chronic waste, mold, condition setting, etc.) are listed. Scientific numerical analysis and simulation modeling are used to solve practical production problems and good results have been obtained.
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：U464

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本文編號：1573346