本文關鍵詞：基于雙環(huán)戊二烯的高分子材料在拖拉機上的應用

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【摘要】：近幾年,重型拖拉機的需求逐年增加。然而重型拖拉機的價格高,市場需求量較小。因此在重型拖拉機的生產(chǎn)中,需要控制模具成本的投入,尤其是以前機罩為代表的覆蓋件。采用傳統(tǒng)的鈑金沖壓工藝進行拖拉機覆蓋件制造,不僅需要大型的沖壓設備,更需要投入大型的鈑金沖壓模具及相應的工裝卡具,投入太大。因此為重型拖拉機的覆蓋件尋找新的工藝來降低模具及工裝的費用,成為各大拖拉機廠迫切解決的問題。采用反應注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)工藝生產(chǎn)的基于雙環(huán)戊二烯(DCPD)的高分子材料產(chǎn)品,能夠進行大尺寸零件的生產(chǎn),且模具投入小。但是,雖然DCPD-RIM()技術在汽車、工程機械等領域已經(jīng)很成熟,因為拖拉機前機罩有期獨特的要求,尤其是耐高溫方面,耐老化方面要求很高,且造型復雜,DCPD-RIM技術在拖拉機覆蓋件方面的應用很少。因此本文在傳統(tǒng)的DCPD-RIM技術基礎上,結合拖拉機前機罩的特殊要求及結構特點,對DCPD-RIM技術在拖拉機生產(chǎn)試制方面進行了深入研究。主要工作如下:首先根據(jù)拖拉機前機罩的要求,對DCPD材料成型件的物理性能進行分析,找出需要改善的方面。結合DCPD-RIM工藝流程,找出RIM技術需要改進的方向。應用Moldflow分析軟件,對充模過程進行模擬,得到充模過程中的許多參數(shù),包括保壓壓力、保壓時間、氣孔設計、澆口位置等對充模過程的影響。應用ANSYS軟件對冷卻過程進行分析,得出相關的數(shù)據(jù)及結論。最后在前面研究的基礎上,對一拖公司一款拖拉機前機罩的外形進行改進,并試制出符合要求的產(chǎn)品。
【關鍵詞】：DCPD 反應注射成型 拖拉機 覆蓋件
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：S219
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第1章 緒論8-14
• 1.1 研究背景8
• 1.2 塑料在拖拉機覆蓋件上應用的現(xiàn)狀8-9
• 1.3 DCPD高分子材料的應用9-10
• 1.4 DCPD-RIM研究現(xiàn)狀10-11
• 1.5 課題目的11
• 1.6 總體框架11-13
• 1.7 本章小結13-14
• 第2章 DCPD—RIM工藝過程分析14-22
• 2.1 DCPD材料性能介紹14-15
• 2.2 DCPD—RIM工藝過程分析15-20
• 2.3 DCOD--RIM模具20
• 2.4 本章小結20-22
• 第3章 DCPD—RIM過程分析22-32
• 3.1 充模研究方法22-23
• 3.2 充模過程中料液的流動情況23
• 3.3 采用MPI/Flow軟件分析充模流動的過程23-30
• 3.3.1 MPI/Flow軟件介紹23-24
• 3.3.2 分析前準備工作24-26
• 3.3.3 充模過程分析26-30
• 3.4 DCPD—RIM的工藝要求30-31
• 3.5 本章小結31-32
• 第4章 DCPD—RIM冷卻過程分析32-40
• 4.1 冷卻分析的必要性32-33
• 4.2 影響冷卻時間的主要因素33-34
• 4.3 應用ANSYS軟件分析制件的冷卻過程34-39
• 4.3.1 注塑模溫度場分析研究概述34-35
• 4.3.2 ANSYS軟件簡介35
• 4.3.3 ANSYS軟件的分析過程35
• 4.3.4 分析求解過程35-39
• 4.3.5 結論39
• 4.4 本章小結39-40
• 第5章 設計DCPD—RIM模具40-48
• 5.1 DCPD—RIM模具設計流程圖40
• 5.2 DCPD-RIM模具設計特點40-42
• 5.3 設計冷卻系統(tǒng)42-43
• 5.4 RIM成型模具三維設計43-44
• 5.5 模具圖片44-45
• 5.6 本章小結45-48
• 第6章 項目實施情況48-55
• 6.1 零件圖48-50
• 6.2 部件圖50-52
• 6.3 整機圖52-55
• 第7章 總結與展望55-58
• 7.1 本文總結55
• 7.2 展望未來55-58
• 參考文獻58-60
• 作者簡介60-62
• 致謝62

【參考文獻】

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本文編號：1118273