氣液雙相微納米氣泡發(fā)生器的關鍵結構優(yōu)化分析
發(fā)布時間:2023-05-18 22:05
為了對氣液雙相微納米氣泡發(fā)生器的關鍵結構進行優(yōu)化分析,建立了該發(fā)生器的三維模型并分析了其工作原理,利用有限元仿真軟件FLUENT對該發(fā)生器流場在不同工作壓力下進行數(shù)值模擬仿真,分析仿真結果發(fā)現(xiàn):當發(fā)生器的入口壓力為1. 5 MPa時產生的氣泡數(shù)量最多,在入口壓力分別為0. 5、1. 0、1. 5和2. 0 MPa時,該發(fā)生器產生直徑在1 nm左右的氣泡所占比例分別為41. 9%、53. 3%、73. 2%和69. 6%;探討了該發(fā)生器通流腔直徑、擴張腔大/小徑、旋流腔直徑4個關鍵結構的尺寸對產生的氣泡大小和數(shù)量的影響,并分析了產生相關影響的原因。結果表明:當入口壓力為1. 5 MPa時,該微納米氣泡發(fā)生器產生的微納米氣泡數(shù)量最多,粒徑最均勻;適當提高通流腔直徑和旋流腔直徑有利于提高該微納米氣泡發(fā)生器的工作性能,而改變擴張腔小徑和擴張腔大徑對于提高其性能均無顯著的影響。
【文章頁數(shù)】:8 頁
【文章目錄】:
1 微納米氣泡發(fā)生器模型及工作原理
2 微納米氣泡發(fā)生器的模擬分析
2.1 微納米氣泡發(fā)生器的流場模型
2.2 離散相模型
2.3 微納米氣泡發(fā)生器數(shù)值模擬結果分析
3 微納米氣泡發(fā)生器的關鍵結構對其性能的影響
4 結論
本文編號:3819086
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1 微納米氣泡發(fā)生器模型及工作原理
2 微納米氣泡發(fā)生器的模擬分析
2.1 微納米氣泡發(fā)生器的流場模型
2.2 離散相模型
2.3 微納米氣泡發(fā)生器數(shù)值模擬結果分析
3 微納米氣泡發(fā)生器的關鍵結構對其性能的影響
4 結論
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