針對制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜效率低的問題,設計了兩種噴嘴:噴嘴1的射流收縮段為圓弧收縮,引流段和擴散段呈圓柱狀;噴嘴2的射流收縮段為直線收縮,引流段和擴散段呈圓錐狀。采用理論計算和數值仿真兩種方法獲得了入口氣壓在0.3 s內從0. 6 MPa快速降至0.1 MPa時的噴嘴射流參數,理論計算與數值仿真結果相近。數值仿真表明,噴嘴2的能量損失高于噴嘴1;噴嘴2的氣壓波動幅度大于噴嘴1;噴嘴2的出口速度優(yōu)于噴嘴1。據此設計了綜合兩種噴嘴特點的噴嘴3,并對噴嘴3的圓弧半徑作優(yōu)化設計,結果表明當該半徑為11 mm時,噴嘴3的射流除霜能力優(yōu)于噴嘴1和噴嘴2。 

【文章來源】：機械制造與自動化. 2020,49(03)

【文章頁數】：4 頁

【部分圖文】：

噴嘴結構參數

兩種噴嘴的邊界參數設置一致，出入口設置為壓力邊界條件，參考氣壓設置為0.1 MPa，入口壓力邊界條件設置為噴嘴的入口氣壓，出口壓力邊界條件設置為大氣壓;固體壁面設置為無滑移邊界條件，代入0.001 mm的壁面效應;射流速度方向垂直于入口邊界。兩種噴嘴流場計算模型如圖2所示。代入噴嘴入口邊界條件分別為0.6 MPa、0.5 MPa、0.4 MPa、0.3 MPa、0.2 MPa、和0.1 MPa的理想氣體，采用Simple算法、SST k-ω模型、可壓縮流，基于密度計算流體的平流和湍流特性。檢查迭代收斂條件等各項參數和模型設置無誤后開始求解，得到不同入口氣壓下噴嘴1和噴嘴2的流場計算結果。

湍動能云圖

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3421180