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再制造零件變形參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量與計(jì)算方法研究

發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 21:35
  在再制造領(lǐng)域中,很多零件由于幾何變形而失效,這些零件只需通過(guò)機(jī)械方法進(jìn)行變形校正即可再次利用。校正參數(shù)必須根據(jù)變形程度和材料特性進(jìn)行計(jì)算。采用機(jī)器視覺(jué)的邊緣檢測(cè)方法獲取變形零件的邊緣輪廓,得到變形零件的中性層曲線。通過(guò)對(duì)中性層曲線的曲率進(jìn)行分析,將非線性的曲率關(guān)系分段處理成若干純彎曲梁段。然后以原始零件的CAD模型為參考依據(jù),通過(guò)STL格式的中性文件,計(jì)算出零件各處的截面慣性矩。上述2個(gè)參數(shù)可以作為后續(xù)反彎校正的計(jì)算依據(jù)。 

【文章來(lái)源】:工業(yè)儀表與自動(dòng)化裝置. 2019,(06)

【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)

【部分圖文】:

再制造零件變形參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量與計(jì)算方法研究


變形零件自動(dòng)檢測(cè)的基本過(guò)程

曲線,中性層,曲線,圓弧


為了方便對(duì)邊緣曲線進(jìn)行偏移,可先對(duì)上邊緣曲線的特征點(diǎn)進(jìn)行雙圓弧擬合[7],如圖2所示。采用等步長(zhǎng)雙圓弧擬合,給定一個(gè)誤差最大值p0和初始步長(zhǎng)l0,若雙圓弧擬合后曲線在特征點(diǎn)處的誤差p>p0,則減小步長(zhǎng)l0,繼續(xù)進(jìn)行雙圓弧擬合,直至滿足誤差要求。此時(shí),可對(duì)雙圓弧邊緣曲線進(jìn)行偏移,使各段圓弧圓心不變,半徑加上h/2,得到的曲線依然是一條雙圓弧曲線,可將該偏移后的雙圓弧曲線視作零件的中性層曲線,從該中性層曲線中可以直接提取零件的最大變形位置和最大彎曲撓度這2個(gè)變形參數(shù)。2.2 變形零件的純彎曲等效

零件圖,純彎曲,零件,曲率


8)擬合完成,將最大變形處的曲率作為初始彎曲曲率輸出w0。通過(guò)純彎曲等效之后,可以得到1條中間由一段或多段圓弧、兩端由2條線段構(gòu)成的等效中性層曲線,且擬合段數(shù)最少。此時(shí)可將輸出的初始彎曲曲率及最大變形位置、最大彎曲撓度作為校正計(jì)算的初始變形參數(shù)。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于圖像處理的軸類零件表面裂紋檢測(cè)[J]. 厲榮宣,沈希忠,張樹(shù)行,陳圣杰.  圖學(xué)學(xué)報(bào). 2015(01)
[2]快速成型中基于MATLAB軟件的STL模型的分層優(yōu)化[J]. 王春香,郝志博,陳浩宏.  機(jī)床與液壓. 2014(21)
[3]基于VB的優(yōu)化雙圓弧擬合誤差分析及其算法改進(jìn)[J]. 張弛,陳錦昌,申藝杰.  圖學(xué)學(xué)報(bào). 2014(01)
[4]大型整體結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工變形校正的關(guān)鍵技術(shù)研究[J]. 孫杰,柯映林,吳群,許德.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2003(08)



本文編號(hào):3384049

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