發(fā)布時(shí)間：2021-05-12 04:30

　　抗疲勞制造技術(shù)作為一種不改變零件基本結(jié)構(gòu)與質(zhì)量卻能大大提高零件使用壽命的新技術(shù),已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)邁進(jìn)一個(gè)新時(shí)代的關(guān)鍵技術(shù)。水射流技術(shù)在最近幾十年快速發(fā)展,廣泛地應(yīng)用在包括機(jī)械工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。隨著水射流技術(shù)在材料改性方面研究的深入,這種技術(shù)的優(yōu)越性與應(yīng)用前景得以展現(xiàn)。將水射流技術(shù)應(yīng)用在抗疲勞制造技術(shù)當(dāng)中成為了一個(gè)新的研究方向,但是水射流在表面強(qiáng)化時(shí)引起的表面損傷往往會(huì)影響強(qiáng)化效果。為了更好的發(fā)展水射流技術(shù)在抗疲勞制造技術(shù)中的優(yōu)勢(shì),本文選取工業(yè)減速器中最常用的材料18CrNiMo7-6齒輪鋼作為研究對(duì)象。在水射流直接強(qiáng)化工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一種在試件表面鋪設(shè)小鋼珠的間接強(qiáng)化技術(shù),通過試件表面小鋼珠使水射流的能量間接作用在試件表面從而對(duì)試件進(jìn)行強(qiáng)化。針對(duì)材料表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力、硬度等參數(shù)引起的變化,研究這種方法對(duì)材料的強(qiáng)化效果,并與傳統(tǒng)的直接強(qiáng)化方法進(jìn)行對(duì)比。主要內(nèi)容包括:（1）分別研究直接強(qiáng)化與間接強(qiáng)化在噴射壓力變化時(shí),對(duì)試件表層各個(gè)參數(shù)的影響。對(duì)比發(fā)現(xiàn),噴射壓力對(duì)于兩種工藝對(duì)試件表面殘余應(yīng)力的影響相差不大,但是間接強(qiáng)化在表面粗糙度、表層殘余應(yīng)力場(chǎng)以及硬度方面比直接強(qiáng)化對(duì)試件的影響更加... 

【文章來源】：鄭州大學(xué)河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 抗疲勞制造技術(shù)
        1.1.2 18 CrNiMo7-6
        1.1.3 水射流技術(shù)
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 論文主要內(nèi)容
2 試驗(yàn)方法與設(shè)備
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)方案
        2.2.1 純水射流直接強(qiáng)化
        2.2.2 純水射流間接強(qiáng)化
        2.2.3 試驗(yàn)內(nèi)容
    2.3 表面完整性參數(shù)
        2.3.1 表面粗糙度與表面形貌
        2.3.2 硬度
        2.3.3 表面殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)力場(chǎng)
    2.4 本章小結(jié)
3 噴射壓力對(duì)兩種水射流強(qiáng)化工藝的影響與對(duì)比
    3.1 直接強(qiáng)化
        3.1.1 表面形貌與表面粗糙度
        3.1.2 表面殘余應(yīng)力
        3.1.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        3.1.4 硬度
    3.2 間接強(qiáng)化
        3.2.1 表面形貌與表面粗糙度
        3.2.2 表面殘余應(yīng)力
        3.2.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        3.2.4 硬度
    3.3 兩種強(qiáng)化工藝的對(duì)比
    3.4 本章小結(jié)
4 噴射靶距對(duì)兩種水射流強(qiáng)化工藝的影響與對(duì)比
    4.1 直接強(qiáng)化
        4.1.1 表面形貌與表面粗糙度
        4.1.2 表面殘余應(yīng)力
        4.1.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        4.1.4 硬度
    4.2 間接強(qiáng)化
        4.2.1 表面形貌與表面粗糙度
        4.2.2 表面殘余應(yīng)力
        4.2.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        4.2.4 硬度
    4.3 兩種強(qiáng)化工藝的對(duì)比
    4.4 本章小結(jié)
5 間接強(qiáng)化工藝其他因素的影響
    5.1 小鋼珠直徑
        5.1.1 表面粗糙度與表面形貌
        5.1.2 表面殘余應(yīng)力
        5.1.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        5.1.4 硬度
    5.2 小鋼珠層數(shù)
        5.2.1 表面粗糙度與表面形貌
        5.2.2 表面殘余應(yīng)力
        5.2.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        5.2.4 硬度
    5.3 噴射次數(shù)
        5.3.1 表面形貌與表面粗糙度
        5.3.2 表面殘余應(yīng)力
        5.3.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)
        5.3.4 硬度
    5.4 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
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本文編號(hào)：3182734