發(fā)布時(shí)間：2021-04-20 03:33

　　在許多工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用中,殘余應(yīng)力的存在對(duì)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和壽命有著重大影響。本課題組提出壓痕隆起量測(cè)量法不僅能獲得殘余應(yīng)力的大小還可判斷其方向。但是壓痕法會(huì)對(duì)試件表面產(chǎn)生微損傷,其損傷程度依賴于壓頭尺寸,另外減小壓頭直徑還能減小壓痕法所施加的載荷,以期實(shí)現(xiàn)壓痕儀器的小型化。因此,本文重點(diǎn)研究了不同布氏壓頭直徑下壓痕隆起量和殘余應(yīng)力的關(guān)系,并用壓痕實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證有限元計(jì)算結(jié)果,標(biāo)定出二維殘余應(yīng)力與壓痕隆起量的關(guān)系。首先,本文對(duì)三種不同布氏壓頭尺寸?2 mm、?1 mm、?0.7 mm進(jìn)行有限元仿真,在不同組合的單軸殘余應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行大量的計(jì)算分析。單軸下總結(jié)出壓痕最大隆起量和殘余應(yīng)力呈雙線性的定量關(guān)系,隨著壓頭直徑變小,雙線性的線性斜率變大,線性關(guān)系趨于平緩,得到殘余拉應(yīng)力使隆起量減少,殘余壓應(yīng)力使隆起量增加的一般規(guī)律。其次,將X軸殘余應(yīng)力設(shè)為-100 MPa和100 MPa,Y軸殘余應(yīng)力在-200 MPa到200 MPa之間變化的不同組合的雙軸殘余應(yīng)力狀態(tài),發(fā)現(xiàn)在此狀態(tài)下壓痕最大隆起量和殘余應(yīng)力雙線性關(guān)系依然存在,并擬合出雙線性的表達(dá)式。得出X軸方向的殘余應(yīng)力大于Y軸方向殘余應(yīng)力時(shí),X軸方向... 

【文章來(lái)源】：華中科技大學(xué)湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 殘余應(yīng)力測(cè)量技術(shù)研究綜述
    1.3 壓痕測(cè)量技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 壓痕隆起量法測(cè)量殘余應(yīng)力的研究
    1.5 本文的主要內(nèi)容
2 壓痕隆起量法測(cè)量殘余應(yīng)力的理論基礎(chǔ)
    2.1 壓痕接觸理論
    2.2 壓入測(cè)試?yán)碚?br>    2.3 壓痕尺寸效應(yīng)和壓痕隆起沉降
    2.4 壓痕隆起量法的研究
    2.5 本章小結(jié)
3 不同直徑下壓頭有限元仿真及結(jié)果分析
    3.1 有限元模型及理論
    3.2 單軸殘余應(yīng)力下壓痕隆起量
    3.3 雙軸殘余應(yīng)力下的壓痕隆起量
    3.4 加載載荷對(duì)壓痕隆起量的影響
    3.5 壓痕深度和殘余應(yīng)力之間的關(guān)系
    3.6 本章小結(jié)
4 壓痕隆起量測(cè)量殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)研究
    4.1 壓痕實(shí)驗(yàn)裝置的搭建
    4.2 壓痕最大隆起量測(cè)量方法
    4.3 壓痕實(shí)驗(yàn)
    4.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
    4.5 本章小結(jié)
5 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間完成的學(xué)術(shù)論文目錄
附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目



本文編號(hào)：3148895