鐵法褐煤的成型特性及對輥壓制工藝優(yōu)化
本文關(guān)鍵詞:鐵法褐煤的成型特性及對輥壓制工藝優(yōu)化
更多相關(guān)文章: 褐煤 成型特性 對輥壓球機(jī) 粘結(jié)劑 EDEM
【摘要】:褐煤資源儲量非常豐富,在能源供應(yīng)中起著至關(guān)重要的作用。褐煤的高水分、易風(fēng)化等特點(diǎn)決定了褐煤必須要進(jìn)行提質(zhì)處理,然而,在褐煤的提質(zhì)增效過程中,總是伴隨著壓制成型率不高、型煤強(qiáng)度不理想與施加高壓力、增添粘結(jié)劑等多對矛盾沖突。與之相對應(yīng),從不同角度,采用不同方法進(jìn)一步開展褐煤成型特性及對輥壓制工藝的研究也就成為人們不斷關(guān)注的一類重要課題。本文以鐵法褐煤為研究對象,選用腐植酸鈉作為粘結(jié)劑將褐煤壓制成型,從微觀結(jié)構(gòu)、粒度分布和強(qiáng)度等角度探討了褐煤的成型特性。論文設(shè)計了一套壓制成型模具和測試裝置,進(jìn)行了成型壓力、粒徑配比和粘結(jié)劑添加量等物料參數(shù)對褐煤壓制成型影響規(guī)律的試驗研究。繼而,以試驗獲得的優(yōu)化參數(shù)為基礎(chǔ),運(yùn)用顆粒分析軟件EDEM進(jìn)行壓球機(jī)對輥的壓制仿真,建立起基于顆粒粘結(jié)模型的壓輥直徑、壓輥轉(zhuǎn)速和喂料量之間的關(guān)系,實現(xiàn)了三個參數(shù)的合理組合。最后,借助電子掃描顯微鏡觀測分析褐煤成型前后的顆粒形貌和組織結(jié)構(gòu),探討了粘結(jié)劑、粒度和成型壓力對型煤強(qiáng)度的影響,并給出了相應(yīng)的解釋。研究結(jié)果表明:(1)粘結(jié)劑是影響褐煤成型的關(guān)鍵因素,粘結(jié)劑的添加量不能太少也不能太多。太少的粘結(jié)劑不足以使褐煤成型,粘結(jié)劑的添加量過多則會增加成型成本,粘結(jié)劑添加量適宜的情況下,水化后的粘結(jié)劑會均勻分布在煤粒表面、煤粒與煤粒之間以及滲入到煤的孔隙當(dāng)中,干燥固結(jié)后形成片狀晶體,相互交織形成網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)了煤粒與煤粒之間的相互作用力,成型后的褐煤強(qiáng)度較高;壓力是褐煤能夠被壓制成型的前提,但并不是壓力越高越好。褐煤煤化程度低,顯微硬度較小,在較高的壓力作用下容易被壓碎,從而影響型煤的強(qiáng)度;粒度分布較寬的褐煤樣壓制成型煤的強(qiáng)度普遍比單粒級情況的褐煤樣制得的型煤強(qiáng)度要好。適宜的粒度分布條件下,大粒徑的顆粒充當(dāng)了型煤中的骨架,小粒徑的顆粒團(tuán)聚成體,填充到大粒徑顆粒的空隙之中,在粘結(jié)劑的作用下,大小顆粒被牢牢粘在一起,互相嵌合形成塊狀,因而型煤強(qiáng)度較好。(2)通過對粒徑配比、成型壓力和粘結(jié)劑的添加量三因素正交試驗可知,粒徑配比是影響褐煤成型的最主要因素,成型壓力和粘結(jié)劑的添加量次之。褐煤壓制成型的最優(yōu)組合為:粒徑配比,3:1:1;成型壓力,35MPa;粘結(jié)劑添加量,10%。(3)從對輥壓球機(jī)對輥的角度來看,影響褐煤壓制成型的主要因素為壓輥的直徑,次要因素為喂料量,第三因素為壓輥的轉(zhuǎn)速。這三個因素的合理組合為:輥子直徑,800mm;喂料量,3Kg/s;輥子轉(zhuǎn)速1.047rad/s。
【關(guān)鍵詞】:褐煤 成型特性 對輥壓球機(jī) 粘結(jié)劑 EDEM
【學(xué)位授予單位】:濟(jì)南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TD849.2
【目錄】:
- 摘要7-9
- Abstract9-11
- 第一章 緒論11-25
- 1.1 選題背景及意義11-12
- 1.2 型煤成型的主要工藝和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)12-17
- 1.2.1 沖壓成型工藝及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)12-13
- 1.2.2 輥壓成型工藝及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)13-15
- 1.2.3 冷、熱壓成型工藝及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)15-17
- 1.3 褐煤成型的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀17-22
- 1.3.1 褐煤成型的內(nèi)在機(jī)理研究17-19
- 1.3.2 褐煤成型外在因素的影響研究19-20
- 1.3.3 褐煤壓制成型的試驗方法20-21
- 1.3.4 離散元仿真技術(shù)21-22
- 1.4 本文的主要研究內(nèi)容22-25
- 第二章 鐵法褐煤的成型性25-31
- 2.1 成型性與腐植酸25-26
- 2.2 成型性與顯微組分26-27
- 2.3 成型性與顯微結(jié)構(gòu)27-29
- 2.4 成型性與粒度分布29
- 2.5 本章小結(jié)29-31
- 第三章 物料參數(shù)對褐煤成型影響的試驗研究31-47
- 3.1 型煤制備31-35
- 3.1.1 主要儀器、設(shè)備31
- 3.1.2 褐煤壓制成型模具裝置31-34
- 3.1.3 褐煤壓制成型試驗過程34-35
- 3.1.4 型煤性能指標(biāo)測定35
- 3.2 粘結(jié)劑添加量對褐煤成型影響的試驗研究35-37
- 3.2.1 不同粘結(jié)劑添加量試驗步驟35-36
- 3.2.2 不同粘結(jié)劑添加量試驗結(jié)果及分析36-37
- 3.3 成型壓力對褐煤成型影響的試驗研究37-40
- 3.3.1 不同成型壓力試驗步驟37-38
- 3.3.2 不同成型壓力試驗結(jié)果及分析38-40
- 3.4 粒度對褐煤成型影響的試驗研究40-44
- 3.4.1 確定合適的粒度范圍40-41
- 3.4.2 確定合適的粒徑配比41-43
- 3.4.3 小粒徑褐煤含量變量試驗43-44
- 3.5 成型壓力、粒徑配比和粘結(jié)劑添加量三因素正交試驗44-45
- 3.6 本章小結(jié)45-47
- 第四章 輥子參數(shù)對褐煤壓制成型影響的仿真分析47-63
- 4.1 顆粒粘結(jié)模型的建模思想47-48
- 4.2 約束條件設(shè)置48-49
- 4.3 褐煤輥壓成型的影響因素分析49-52
- 4.3.1 對輥壓球機(jī)工藝參數(shù)的理論分析49-51
- 4.3.2 壓球機(jī)主要工藝參數(shù)的仿真試驗設(shè)計51-52
- 4.4 褐煤輥壓成型仿真及結(jié)果分析52-61
- 4.5 本章小結(jié)61-63
- 第五章 褐煤壓制成型機(jī)理探討63-71
- 5.1 成型工藝條件對型煤強(qiáng)度的影響機(jī)理63-69
- 5.1.1 粘結(jié)劑對型煤強(qiáng)度的影響機(jī)理63-66
- 5.1.2 粒度對型煤強(qiáng)度的影響機(jī)理66-67
- 5.1.3 成型壓力對型煤強(qiáng)度的影響機(jī)理67-69
- 5.2 本章小結(jié)69-71
- 第六章 結(jié)論與展望71-75
- 6.1 完成的主要工作與結(jié)論71-72
- 6.2 不足與展望72-75
- 參考文獻(xiàn)75-79
- 致謝79-81
- 附錄81
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,本文編號:861062
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