發(fā)布時間：2017-08-17 14:33

  本文關(guān)鍵詞：微細浸染型原生金礦提金工藝研究

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【摘要】：以微細浸染型原生金礦為研究對象,通過化學成分分析、礦物組成分析、金的物相分析掃描電鏡分析可知,金品位為3.51 g/t,SiO2含量較高,占71.88%,有害元素為有機碳和硫,有機碳含量高達2.51%;礦石中主要礦物為石英、方解石及硫化礦,硫化礦主要以黃鐵礦為主;金主要以微細粒浸染或包裹于石英、硅酸鹽、硫化礦及碳酸鹽礦物中,還有部分金以游離態(tài)存在各礦物間隙中。石英包裹金高達66.92%,硫化物包裹金15.94%,硅酸鹽包裹金1.44%;石英和黃鐵礦表面形貌光滑、結(jié)構(gòu)緊致。采用馬弗爐、微波焙燒預處理-浸出篩選有效的浸出劑。在微波焙燒溫度550℃、微波焙燒時間40 min,浸出劑TY-3用量14 kg/t、氫氧化鈉用量8 kg/t、浸出時間10 h,可獲得94.80%的浸出率。浸出劑TY-3(一種低毒非氰浸出劑)為此類型微細浸染型原生金礦有效的浸出劑。濕法化學預處理研究了堿預處理-非氰提金工藝、不充氣兩段預處理-非氰提金工藝和充氣兩段預處理-非氰提金工藝。綜合考慮,確定充氣兩段預處理-非氰提金工藝為合適工藝,在TY-1用量4 kg/t、TY-2用量2 kg/t、氧化預處理時間2 h、氫氧化鈉用量20 kg/t、堿浸時間4 h、氧化階段和堿浸階段充氣、氧化鈣用量40 kg/t、浸出劑TY-3用量8 kg/t、浸出時間4 h,獲得87.21%的浸出率。通過對浸渣金的物相分析、硫和有機碳的分析,以及預處理樣和浸渣掃描電鏡和X射線能譜分析,該提金工藝能有效回收石英和硅酸鹽中的金,石英和硅酸鹽中的金浸出率高達97.17%。硫和有機碳的脫除率分別為39.69%、37.05%;預處理樣和浸渣中石英和黃鐵礦的表面形態(tài)受到腐蝕,石英表面腐蝕較為嚴重,這也是能有效回收石英中包裹金的原因。對充氣兩段預處理-非氰提金工藝預處理藥劑成本估算,其預處理藥劑成本為92.5元/噸。該預處理工藝與熱壓預處理工藝相比,可以在常溫、常壓條件下完成反應,降低預處理成本。與焙燒預處理工藝相比,具有能耗低,無污染的優(yōu)點。與生物預處理工藝相比,反應周期短。
【關(guān)鍵詞】：微細浸染型 原生金礦 微波焙燒 非氰浸出劑 兩段濕法預處理 提金
【學位授予單位】：貴州大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TD953
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-8
• 第一章 緒論8-16
• 1.1 國內(nèi)外黃金資源概況8-9
• 1.2 微細浸染型金礦概況9
• 1.3 難浸金礦預處理現(xiàn)狀9-13
• 1.3.1 焙燒氧化法9-10
• 1.3.2 加壓氧化法10-11
• 1.3.3 生物氧化法11-12
• 1.3.4 濕法預處理法12-13
• 1.4 非氰浸出方法13-15
• 1.4.1 水氯化法或次氯酸鹽法13
• 1.4.2 硫代硫酸鹽法13-14
• 1.4.3 石硫合劑法14
• 1.4.4 硫脲法14-15
• 1.4.5 硫氰酸鹽法15
• 1.5 目的和意義15-16
• 第二章 試樣、藥劑、儀器設備及試驗方法16-19
• 2.1 試驗樣品及制備16
• 2.2 試驗所需設備和藥劑16-18
• 2.2.1 試驗儀器及設備16
• 2.2.2 試驗藥劑16-18
• 2.3 試驗方法18-19
• 2.3.1 預處理方法18
• 2.3.2 浸出方法18
• 2.3.3 金含量的測定分析18-19
• 第三章 原礦性質(zhì)19-22
• 3.1 化學成分分析19
• 3.2 礦物組成分析和物相分析19-20
• 3.3 原礦掃描電鏡分析20-22
• 第四章 硫脲-硫氰酸銨提金研究22-28
• 4.1 單一體系浸出劑用量對金浸出率的影響22-24
• 4.1.1 硫氰酸銨用量對金浸出率的影響22-23
• 4.1.2 硫脲用量對金浸出率的影響23-24
• 4.2 混合體系對金浸出率的影響24-27
• 4.2.1 硫脲用量對金浸出率的影響24
• 4.2.2 析因試驗24-25
• 4.2.3 浸出時間對金浸出率的影響25-26
• 4.2.4 pH對金浸出率的影響26
• 4.2.5 液固比對金浸出速率的影響26-27
• 4.3 小結(jié)27-28
• 第五章 微波焙燒預處理-邊磨邊浸提金研究28-33
• 5.1 微波焙燒時間對金浸出率的影響28-29
• 5.2 微波加熱溫度對金浸出率的影響29-30
• 5.3 浸出劑用量對金浸出率的影響30-31
• 5.4 液固比對金浸出率的影響31
• 5.5 磨浸時間對金浸出率的影響31-32
• 5.6 小結(jié)32-33
• 第六章 微波焙燒預處理-非氰化提金研究33-38
• 6.1 正交試驗33-35
• 6.2 微波焙燒溫度、焙燒時間優(yōu)化試驗35-37
• 6.3 小結(jié)37-38
• 第七章 堿預處理-非氰提金研究38-44
• 7.1 單一體系預處理試驗38-39
• 7.1.1 氧化鈣用量對金浸出率的影響38-39
• 7.1.2 碳酸鈉用量對金浸出率的影響39
• 7.2 混合體系預處理39-41
• 7.2.1 碳酸鈉用量對金浸出率的影響39-40
• 7.2.2 預處理時間對金浸出率的影響40-41
• 7.3 浸出試驗研究41-43
• 7.3.1 浸出劑TY-3 用量對金浸出的影響41
• 7.3.2 浸出時間對金浸出的影響41-42
• 7.3.3 液固比對金浸出率的影響42-43
• 7.4 小結(jié)43-44
• 第八章 兩段預處理-非氰提金研究44-57
• 8.1 不充氣兩段預處理-非氰化提金工藝44-48
• 8.1.1 TY-1 用量對金浸出率的影響44
• 8.1.2 TY-2 用量對金浸出率的影響44-45
• 8.1.3 浸出劑用量對金浸出率的影響45-46
• 8.1.4 浸出時間對金浸出率的影響46
• 8.1.5 氧化預處理時間對金浸出率的影響46-47
• 8.1.6 堿浸時間對金浸出率的影響47
• 8.1.7 液固比對金浸出率的影響47-48
• 8.2 充氣兩段預處理-非氰化提金工藝48-51
• 8.2.1 氫氧化鈉用量對金浸出率的影響48-49
• 8.2.2 充氣對金浸出率的影響49
• 8.2.3 充氣條件下堿浸預處理時間對金浸出率的影響49-50
• 8.2.4 充氣條件下氫氧化鈉和氧化鈣對金浸出率的影響50
• 8.2.5 充氣條件下浸出劑TY-3 對金浸出率的影響50-51
• 8.3 預處理樣和浸渣分析測試51-55
• 8.3.1 浸渣物相分析51-52
• 8.3.2 浸渣中有機碳和硫的分析52
• 8.3.3 預處理樣和浸渣的掃描電鏡及X射線能譜分析52-55
• 8.4 推薦工藝預處理藥劑成本估算55
• 8.5 小結(jié)55-57
• 第九章 結(jié)論與展望57-58
• 9.1 結(jié)論57
• 9.2 不足與展望57-58
• 參考文獻58-63
• 致謝63-64
• 附錄A64-65

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本文編號：689560