發(fā)布時(shí)間：2023-03-23 05:14

　　高硫煤是硫含量高于3%的煤,高硫煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的硫氧化物嚴(yán)重污染環(huán)境,是造成大氣污染的主要原因之一,高的硫含量嚴(yán)重限制了高硫煤的利用途徑。無(wú)疑,研究高硫煤的清潔利用途徑變得刻不容緩。澄合礦區(qū)位于渭北石炭-二疊紀(jì)煤田中段,礦區(qū)所產(chǎn)煤炭多為高硫煤,傳統(tǒng)的利用途徑已經(jīng)無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。本文在研究澄合礦區(qū)王斜礦5號(hào)煤煤質(zhì)特性的基礎(chǔ)上,以王斜礦5號(hào)煤為原料,開(kāi)展了煤基活性炭制備及環(huán)保型煤實(shí)驗(yàn)研究。澄合礦區(qū)王斜礦5號(hào)煤的基本性質(zhì)是:中灰、高硫,煤樣中灰分主要以次生粘土礦物、碳酸鹽礦物及黃鐵礦為主,粒度較細(xì)而分散,屬難選煤。對(duì)5號(hào)煤進(jìn)行了ZnCl2重液浮沉試(重液密度為1.40g/cm3),浮選(最佳浮選參數(shù)為:礦漿濃度100g/L,捕收劑用量800g/t,起泡劑用量105g/t,攪拌速度1800r/min,刮泡時(shí)間3min;最佳條件下得到的浮選精煤灰分為8.08%,回收率為66.2%。酸洗(最佳酸洗條件為:酸濃度3.0mol/L;反應(yīng)溫度20℃;液固比2.5:1;反應(yīng)時(shí)間2.0h)脫灰降硫制得精煤,精煤灰分最低可降至2.6%,硫分降至1.9%。以精煤為原料,采用單因素分析確定了活...

【文章頁(yè)數(shù)】：56 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 選題背景及研究意義
        1.1.1 選題背景
        1.1.2 研究目的與意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 高硫煤利用現(xiàn)狀
        1.2.2 煤制活性炭技術(shù)
        1.2.3 型煤技術(shù)
    1.3 研究?jī)?nèi)容
    1.4 研究方案和技術(shù)路線
        1.4.1 研究方案
        1.4.2 技術(shù)路線
2 澄合礦區(qū)高硫煤制備活性炭實(shí)驗(yàn)研究
    2.0 煤樣處理
    2.1 主要藥品及設(shè)備
        2.1.1 原煤浮沉脫硫降灰
        2.1.2 浮沉精煤浮選脫硫降灰
        2.1.3 浮沉精煤酸洗脫硫降灰
    2.2 澄合煤制活性炭的實(shí)驗(yàn)研究
        2.2.2 活性炭制備工藝流程及操作
    2.3 制備活性炭最佳工藝條件分析
        2.3.1 最佳炭化條件
        2.3.2 最佳活化條件
        2.3.3 最佳堿炭比
        2.3.4 活性炭制備工藝條件優(yōu)化
        2.3.5 活性炭低溫低溫N₂吸附特征
    2.4 小結(jié)
3 澄合高硫煤制備環(huán)保型煤實(shí)驗(yàn)研究
    3.1 煤樣預(yù)處理
        3.1.1 原煤性質(zhì)
        3.1.2 原煤預(yù)脫灰
    3.2 澄合煤制環(huán)保型煤實(shí)驗(yàn)研究
        3.2.1 主要藥品及設(shè)備
        3.2.2 澄合煤制環(huán)保型煤工藝與操作
    3.3 環(huán)保型煤最佳制備條件分析
        3.3.1 最佳粘結(jié)劑及其用量
        3.3.2 最佳固硫劑及用量
        3.3.3 最佳固硫促進(jìn)劑及其用量
        3.3.4 助燃劑及用量
    3.4 澄合環(huán)保型煤性能分析
    3.5 小結(jié)
4 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)



本文編號(hào)：3768355