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鉻鐵礦無鈣焙燒渣中鐵鋁鉻的資源化利用

發(fā)布時間:2021-10-25 21:08
  無鈣渣是用鉻鐵礦生產(chǎn)鉻鹽后產(chǎn)生的危險工業(yè)固廢。然而,其中含有多種金屬元素,也是一種潛在二次資源,且年產(chǎn)量高達六十萬噸。因此,發(fā)展其回收利用技術(shù)不僅是保護環(huán)境、節(jié)約資源的根本要求,更是鉻鹽產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需要。本研究基于無鈣渣的物理化學特性,提出了攪拌水洗-鹽酸浸出-絮凝劑制備工藝,實現(xiàn)了無鈣渣的高效利用。其中,水洗過程基于渣中鉻酸鈉水溶性,以去離子水為浸提劑,采用常壓攪拌浸出法,實現(xiàn)鉻酸鈉高效回收。確定其最佳參數(shù)為:液固比10mL·g-1,浸提溫度70oC,攪拌速率200 rpm,浸提時間33 min。該條件下,鉻酸鈉回收率高達97.27%。同時,該過程符合縮核模型,且主要受液膜擴散控制。其中,攪拌速率從50 rpm增大到300 rpm,浸出活化能從17.66 kJ·mol-1減小至11.27 kJ·mol-1。鹽酸浸出過程基于渣中金屬氧化物酸溶性,以鹽酸溶液為浸提劑,濕法浸取回收金屬元素,確定其最佳參數(shù)為:鹽酸濃度12 mol·L-1、液固比5.6 mL·g-1、浸出溫度... 

【文章來源】:重慶理工大學重慶市

【文章頁數(shù)】:77 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

鉻鐵礦無鈣焙燒渣中鐵鋁鉻的資源化利用


無鈣渣火法冶煉工藝

工藝圖,鉻鐵,鐵工,金屬元素


重慶理工大學碩士學位論文10圖1.2鉻鐵粉制備草酸亞鐵工藝當前,火法冶煉工藝基于不同金屬元素氧化性差異,實現(xiàn)鉻鐵選擇性回收。然而,無鈣渣鐵鉻品位低,工藝能耗高,產(chǎn)品用途有限,致使該法經(jīng)濟可行性欠佳。目前,針對火法回收無鈣渣中金屬元素的研究僅停留在實驗室階段,尚無工業(yè)化應(yīng)用趨勢。1.3.2.3其他利用方式無鈣渣中鐵含量約30wt%,品位與貧鐵礦相當,是一種潛在鐵礦資源。通過適當選礦處理,提高鐵品位,可廣泛應(yīng)用于煉鐵工業(yè)。如齊天貴[76]采用高溫碳還原-磁選技術(shù)分離無鈣渣,在渣碳比6.6:1,焙燒溫度1300oC,焙燒時間120min,激磁電流0.8A條件下,磁選精礦鐵品位提高至80.64wt%,可作為鐵精礦應(yīng)用于煉鐵工業(yè)。同時,磁選尾礦中鎂鋁含量提高,可用于耐火材料制備。彭熙等[77]采用磁選分離-熱壓燒結(jié)法,利用無鈣渣制備致密耐火材料。破碎磁選,分離富鋁組分,添加鎂粉,調(diào)節(jié)化學組成,熱壓燒結(jié)成型,所得產(chǎn)品致密度為92.10%,抗壓強度達151MPa。1.3.2.4小結(jié)當前,鉻鐵礦無鈣焙燒工藝因尾渣排放量小,且渣中不含致癌性鉻酸鈣,被鑒定為一種鉻鹽清潔生產(chǎn)工藝,得到廣泛推廣應(yīng)用。其中,湖北振華化學股份有限公司和重慶民豐化工有限責任公司均已實現(xiàn)工業(yè)化。然而,該工藝所產(chǎn)生無鈣渣與有鈣渣性質(zhì)迥異,適用于后者的資源化利用技術(shù)不能機械移植到前者上。同時,當前對無鈣渣性質(zhì)缺乏系統(tǒng)性研究,資源化利用探索,也僅將其看作一個獨

鉻鐵礦無鈣焙燒渣中鐵鋁鉻的資源化利用


無鈣渣水洗裝置

【參考文獻】:
期刊論文
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[3]復(fù)合陰離子改性鐵鹽絮凝劑處理稠油石化污水研究[D]. 李立君.哈爾濱工業(yè)大學 2010
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碩士論文
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[2]鋼材酸洗廢液制備聚合氯化鐵及應(yīng)用基礎(chǔ)研究[D]. 黃林長.華東交通大學 2018
[3]復(fù)合型絮凝劑的制備對印染廢水處理的實驗研究[D]. 衡濤.華東理工大學 2018
[4]鉻鐵礦無鈣焙燒渣的解毒及浸出研究[D]. 吳俊.重慶理工大學 2018
[5]鋼渣與鉻渣凈化硫化氫的性能與機理研究[D]. 林聰.山東大學 2016
[6]利用鉻渣冶煉特種鉻鐵的配方優(yōu)化及機理研究[D]. 王貞.西安建筑科技大學 2016
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[8]離子膜電解制備金屬鉻粉及陽極電溶高碳鉻鐵的研究[D]. 李超.哈爾濱工業(yè)大學 2014
[9]AM-DMC-DMAA共聚物絮凝劑的雙水相法制備及應(yīng)用[D]. 吳歡.陜西科技大學 2014
[10]冶金工業(yè)廢渣類添加劑對燃煤助燃脫硝的影響及機理研究[D]. 吳芳.武漢科技大學 2014



本文編號:3458166

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